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帶狀組織多數為沿軋制方向呈現層狀分布或條帶狀分布的鐵素體與珠光體，帶狀組織的形成與成分的偏析有關，元素貧瘠區的Ar3比富集區的高，相變過程中在貧瘠區首先析出鐵素體，而多余的碳元素則擴散到富集區發生珠光體轉變，從而形成帶狀組織。帶狀組織會導致材料的各向異性，造成齒輪在熱處理過程中出現不規則的變形。有研究結果表明，含有帶狀組織的22CrMo齒輪鋼在不同方向試樣的淬火變形量呈現明顯各向異性，垂直于軋制帶的膨脹量明顯大于軋制帶方向。

1、加熱：屬于熱處理加工的一道工序，材料不同，其加熱工藝和加熱溫度也不同。（1）加熱溫度在臨界點以下，材料不發生組織變化；（2）加熱溫度在臨界點以上，能夠獲得奧氏體組織。2、保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，防碳、氧化等。保溫時間和介質的選擇與工件的尺寸和材質有直接的關系，一般工件越大，導熱性越差，保溫時間就越長。3、冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

硬氮化，氮化是化學熱處理的一種，也稱滲氮，指將工件置于含氮的爐氣（含氨氣）中，選定適當的溫度、氣體流量、氨氣濃度比率等，保持一定的時間，使氮元素滲入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。滲氮處理的溫度通常在480～540℃范圍（既要保持工件的心部的調質硬度又要使滲氮層的硬度達到要求值），處理的時間按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之間）不同，一般為15～70小時，甚至更長。這種常規的氮化也被稱為硬氮化，與之相對的是軟氮化。