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預應力金屬波紋管幫助減少管道安裝應力

預應力金屬波紋管在管道設備中的應用十分常見，主要起到一個連接和補償的作用。預應力金屬波紋管可以幫助減少管道安裝應力，這一效果是如何實現的呢？一起來看看生產廠家奧光的解答。

   在復雜的管路系統中，常常出現由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難，成型的管子裝不上去，彎過去，正過來，湊合裝上去的管子，將不可能避免的產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米到幾十毫米，有的達數百毫米。

預應力波紋管

實踐證明該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統中的安裝應力無疑是極大的隱患。由于預應力金屬波紋管可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便對管路系統的安全運產生作用。這就是某些管路系統必須使用預應力金屬波紋管的主要原因。

預應力金屬波紋管產品還具有良好的可撓性及耐溫、耐壓、耐腐性能，對管系的運動，熱膨脹節吸收、振動吸收起著重要作用，期待與更多管道建設單位的深入合作。

不過有些經過摻加過多碳酸鈣等雜質來進步管材的硬度，這樣的管用久了會發生脆裂。

如果廠家同意的話可以拿樣品通過踩樣品管邊，觀察是否會裂開和裂開后的斷裂程度來鑒別好壞。

     再次，通過焚燒預應力波紋管材觀察冒出來煙的顏色和氣味也可以鑒別管材的好壞。原材料中混合了回收塑料和其他雜質的會冒黑煙，有沖鼻氣味;好的管材原料焚燒后不會冒黑煙、無沖鼻氣味。后，通過高溫或曝曬來觀察管材表面的表面變壞率來區別預應力波紋管好壞。

如何在生產時保證預應力金屬波紋管產品的質量？預應力金屬波紋管是是后張法預應力混凝土結構中預留孔道必用材料之一，是用于公路/鐵路橋梁工程、邊坡錨固的螺旋狀預應力波紋管，作為一種新型成孔材料，預應力金屬波紋管產品的質量會嚴重應用橋梁等工程結構的穩定性。

為了保證橋梁混凝土工程的安全和穩定性，必須保證預應力金屬波紋管產品的質量達標。如何在生產時保證預應力金屬波紋管產品的質量?一起來了解一下。

如何在生產時保證預應力金屬波紋管產品的質量？在生產時保證預應力金屬波紋管產品的質量的方法：

1、保證預應力金屬波紋管產品的原材料質量

預應力金屬波紋管產品的原材料進廠要有手續齊備的質量證明，保證所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗)，不合格堅決禁用。

  在液壓成型過程中模具的設計是至關重要的，通常的模具結構包括密封系統、合模系統、成型模具、導向系統。成型時管材兩端與一對芯軸配合，對管材實行端部密封，中間的成型模具彼此均等間隔地分布在端部模具之間。然后管材的兩端密封，并在液壓作用下，進行成形作業。此時管材從內部膨脹，并且在膨脹的部分形成半圓形波峰。然后，端部模具在合模系統的作用下彼此移進，直至中間成型模具可以彼此接觸時管子受壓成形，這時得到的是

U 形波。內部受壓產生的徑向膨脹部分形成波峰，內凹的部分稱為波谷。

預應力金屬波紋管廠家使用液壓成型的方法制造的預應力金屬波紋管具有良好的綜合性能，在各行業中已經得到了廣泛的應用。

預應力金屬波紋管的性能優于其他波紋管，柔性增強，對于比較惡劣的使用環境適應性更強，在歐洲的車型上已有應用。與此同時對預應力金屬波紋管的質量要求也越來越高，高質量的模具設計是關鍵，它在波紋的成型中起到了事半功倍的作用。