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發布時間:2020-10-06 18:57  





真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式烘干機,鈦材干燥機耙式干燥機
一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設備概述
多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備,能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。
多聚甲醛耙式真空干燥機包括機殼,機殼上具有加料口、卸料口和抽真空口,機殼上還套裝有加熱隔套,機殼內設有攪拌裝置,還具有驅動攪拌裝置轉動的驅動裝置,攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設置在空心耙軸上的多個耙桿,中空的空心耙軸中穿設有中心管,耙桿上設有耙葉,空心耙軸的兩端通過軸承座安裝在機殼上,空心耙軸的一端為封閉口、另一端開口,空心耙軸封閉口的一端連接驅動裝置,中心管從空心耙軸的開口 一端伸出。可向中心管中通入導熱介質,并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出,使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料,導熱介質可選蒸汽、熱水或熱油。通過空心耙軸通入導熱介質后加熱攪拌裝置,從而實現從機殼內部加熱物料的目的,與加熱隔套共同加熱物料,使得物料受熱更均勻,提高生產效率,縮短干燥時間。一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機--設備概述氟代碳酸乙烯酯(FEC)是一種特殊的碳酸乙烯酯。
磷酸鈣鹽真空耙式干燥機,磷酸鈉鹽真空耙式干燥機,磷酸鎂鹽真空耙式干燥機,復合磷酸鹽真空耙式干燥機,檸檬酸鹽真空耙式干燥機
一、真空耙式干燥機--工作原理
從殼體上方正中間加入,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,甲鈉與殼體壁接觸時,表面不斷更新,受到蒸汽間接加熱,而使水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走。干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被甲鈉表面水蒸氣壓力遠大于甲鈉干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力,從而有利于甲鈉內部水分和表面水分的排出,有利于甲鈉的水分子運動,達到干燥目的。在真空度的作用下,濕份沸點降低,物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內蒸發空間的濕份蒸汽壓有利于其內部濕份蒸發,促進了干燥,從而達到干燥的目的。
甲鈉本身具有一定的腐蝕性,在進行甲鈉干燥的過程中,對設備的防腐要求,以及甲鈉干燥設定都需要進行嚴格設定。甲鈉干燥設備是根據甲鈉干燥的特點以及物理化學性質而來,具有如下的優勢:
(1)適應性強,對各甲鈉生產工藝均使用。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的甲鈉濕料都適應,可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設備。
(2)甲鈉產品質量好 由于甲鈉干燥的過程中,耙齒不斷正反轉動,甲鈉攪拌均勻,避免的甲鈉在干燥的過程中出現過熱的情況,水分也容易逸出,殼得到低溫度的甲鈉產品。由于甲鈉粒度細,不需粉碎即可包裝。
(3)蒸汽耗量小,由于甲鈉干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)甲鈉干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
(5)易于操作,甲鈉干燥機操作方便,定員少,勞動強度低。由于甲鈉外逸損失減小,改善了環境衛生。

酞菁顏料真空耙式干燥機,聚碳酸亞丙酯真空耙式干燥機,甲托鹽酸氨丙啉真空耙式干燥機
一、無水硫化耙式干燥機--設備概述
PPS用無水硫化耙式干燥機制備工藝方法。該方法可應用于工業化生產操作。采用真空耙式干燥機對這種含有結晶水等難以脫除的物料進行間接加熱,通過對物料在進料階段、卸料階段使用氮氣進行保護,以及在干燥過程中進行真空操作,避免了物料的氧化;干燥過程中,采用多段升溫(80~170℃)干燥的方法,避免了物料的融化以及對器壁的粘結;異尿酸三縮水甘油酯(TGIC)是一種新型環氧樹脂,具有優良的耐熱性、耐候性、粘結性以及高溫電性能,對酸、堿及其他化學品穩定性高,具有特別優良的交聯固化性能。在尾氣處理階段,通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進行了有效的處理,從而解決了現有PPS用無水硫化使用干燥的方法進行制備所產生的一系列的問題。
為了解決硫化物料易發生氧化、融化以及尾氣處理的問題。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。在催化劑再生時,鈦硅分子篩催化劑要經過多次洗滌、干燥等過程,不同的干燥方式造成干燥操作過程中的難易程度不同,特別是會影響干燥過程中的催化劑的回收率,造成鈦硅分子篩催化劑收率下降、成本增加。該方法通過在進料及卸料過程中通入氮氣進行保護、以及在真空下進行干燥操作以達到隔絕氧氣的效果,通過五段升溫的方法,溫度區間80~170°c,可以有效地解決硫化物料融化及結塊的問題,以及對于尾氣的排放,還可以通過洗滌塔洗滌達到除去有毒氣體的目的

