廈門燃氣滲碳爐點擊了解更多「蘇熱」

處理方法

直接淬火低溫回火

特點：不能細化鋼的晶粒。工件的淬火變形大，合金鋼滲碳部表面的殘留奧氏體量大，表面硬度低。

適用范圍：操作簡單，成本低。坑式爐用于處理易受變形和沖擊負荷影響的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

預冷直接淬火低溫回火，淬火溫度800?850℃

特點：可以減少工件的淬火變形。滲碳層中殘留的奧氏體的量也可以略微減少，表面硬度略有提高，但是奧氏體晶粒不變。

適用范圍：操作簡單，氧化，脫碳和淬火變形小。廣泛用于各種細晶粒鋼制成的工件。

分類：

取決于碳質介質，滲碳可分為氣體滲碳，固體滲碳，液體滲碳和碳氮共滲。

氣體滲碳是將工件放入密閉的滲碳爐中，并引入氣體滲透劑或液體滲透劑（其在高溫下分解活性碳原子并滲入工件的表面以獲得高碳的滲碳）。表層）。操作過程。

固體滲碳是將工件與固體滲碳劑（木炭加促進劑）一起安裝在密閉的滲碳箱中，將其放入加熱爐中加熱至滲碳溫度，并保持一定時間使其活化。碳原子一種早滲入工件表面的滲碳方法。

液體滲碳是使用液體介質進行滲碳。常用的液體滲碳介質有：碳化硅，“ 603”滲碳劑。

碳氮共滲進一步分為氣體碳氮共滲，液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

滲碳爐用密封風扇安裝在爐蓋上，用于攪拌馬弗爐內的氣氛并使組成均勻，同時，爐溫趨于均勻。爐蓋上還安裝了三個處理管，爐膛馬弗缸中的33,360的外殼頂部安裝了三個不銹鋼滴注室。三個滴注室用于將酒，煤油或其他有機液體注入爐中。可以調節各種液體。外殼上的氨氣孔可用于將氨氣輸送到爐中，以進行碳和氮的共滲（不滲氮時可以關閉噴嘴）；一個套管是取樣管，套管上部的管接頭可與“ U”型玻璃管壓力表連接，以監測爐膛馬弗爐的功能，以保持爐膛壓力并確保滲碳正常進行或碳氮共滲。由耐熱鋼制成（鑄件）。加熱元件由電熱合金絲螺旋纏繞，安裝在襯里的內壁上，并通過抽出從爐中取出。滲碳爐的溫度通過插入爐內的熱電偶通過補償線傳送到自動溫度控制柜，并控制溫度。機柜自動控制，調整和記錄爐內的加熱溫度。

滲碳爐配備有用于存儲處理過的零件的冷卻桶（可選）和蓋子上的防砂槽。

低壓真空滲碳爐具有哪些特點？介紹滲碳爐的特點

滲碳是很多的工程都要面臨的一個問題，隨著客機在不斷的發展，我們已經逐漸的不使用傳統的滲碳方式了，因為我們生產出了低壓真空滲碳爐，應用成熟的工藝以及高科技的生產方式，為我們提供了有利的方便。低壓真空滲碳爐既然能夠被廣泛的使用，一定是因為它具有了比較好的性能，也是受大家歡迎的特點。