雙輥卷圓機廠家液壓系統“本信息長期有效”

安全操作規程

1、 上機前要穿戴好勞保用品，扣好衣扣和袖口。

2、 操作者必須熟知設備結構、性能，油路潤滑系統，加油部位檢查傳動部分和電器開關是否安全正常并按要求對設備進行潤滑。

3、 根據調整好的輥筒高度然后開空車試轉聲音是否正常。進板下調時要根據板的厚度逐漸下調。

4、 操作時要思想集中，注意機械運轉聲音是否正常嚴禁作業時與他人談笑，多人同時作業時要有專人負責，統一指揮，指揮要注意其他人安全。

5、 進料時鋼板上嚴禁站人，放料時操作人員要站在前側，不準用手托板料跟進，手不準進入離機輥300mm以內范圍，在平小板300×300mm規格以下的板料不準戴手套。

6、 需矯平的鋼板，表面不得有泥沙、凸塊、焊接高出部位和氣焊渣等物。

7、 檢修時必須停電檢修。

二輥卷圓機主要是用于風機筒的卷制，一次性自動成型卷制的工件準確圓順沒有直邊殘留，更方便與焊接，操作分為手動和自動方式簡單快捷，簡單易學為節省時間，同時提高生產效率，完成生產目標，機器故障低，收獲服務有保障是您放心的產品，我們廠家秉承銳意創新，制造精工。5、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。我們真誠的愿意與合作。期待您的到來，我們有實體車間供您參觀指導。

雙棍卷圓機的構造原理：本機采用自動液壓橡膠壓輥自動旋壓，通過主軸下壓旋轉，橡膠壓輥對材料的擠壓塑性變形從而達到一次性成型的效果，通過精準液壓控制控制系統減速傳動系統，可以精準控制板材成型弧度，同時適合各種尺寸工件的需求定做加工，從而保證了工件的高質量統一性生產，雙輥卷圓機是為風機卷筒繁瑣工藝而專門設計的一種自動化成型系統，配備多套圓筒模具可適應多種尺寸的風機桶的制作要求，配備自動液壓壓緊系統，可方便的成型各種厚度板材卷筒要求，方便快捷，風機筒卷圓厚度一般為1.5—4mm。基本簡介卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。

          雙輥自動卷圓機采用先進的液壓二輥成型技術， 通過精準的液壓控制系統和減速轉動系統，可以控制板材圓桶，成型的直徑，且重點保證了圓通焊接口出的元弧度，與整個圓通的一致性，達到板材轉筒后圓度要求。圈制快捷，一次成型，圈制工件精準且不留直邊，便于焊接板材要求采用平整標準板材。7.5KW的泵站，上主輥是采用高壓耐磨聚氨酯膠輥，人員操作省力采用PLC控制，操作簡便。本公司以人為本，誠實可靠，勤奮，不斷創新，創新別致，益科技創新，機制創新，不斷研發生產出的設備，銳工機床設備有限公司將與你攜手共進。