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              鋁材噴涂廠家推薦

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              發布時間:2020-09-10 06:59  






              4、當烘干過程完畢后,仍有水份殘留時,為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形,不應再放入爐內烘烤,可采用涼干或用(無油氣)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中,必須保持適當的傾斜角度,但容易造成部分型材滑落,應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網作為預防措施。

              總之,在進行鋁型材噴涂環節時,要注意上述這些細節的處理,后期可以延長使用壽命。





              鋁型材噴涂常用知識



              噴涂電壓:

              噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時,隨電壓升高粉末帶電量增加,附著量增加,但達到飽和值,將產生靜電排斥,起到相反作用,由于電壓太高,會使粉末擊穿。(一般控制在6080KV)

              噴涂槍距:

              噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜,粉末沉積效率,當距離太小時,易產生打火,使粉末擊穿,影響質量及上粉率,當距離太大時,粉末沉積率太低不但增加了回收粉末,而且使粉末被污染的機會多了。






              粉末噴涂型材生產過程之前應注意的2點問題

                          1,夾具: 夾具從整體上來看分為兩種,一種是放于型材兩端的夾具,另一種是放于型中間部位的夾具,兩者在應用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力,因為在上料方式上采用一種類似串聯的連結方式,受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響,使掛具必須保持相當的承重力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應遵循一個基本原則,那就是應盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點的大小,接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附,形成一些細小的瑕疵;接觸點越大,瑕疵的面積越大,所以應盡量減少夾具型材的接觸面積,另外中間部位的夾具在設計中有一個豎向放置的掛桿,在生產過程中吸附了一些粉末,阻礙了粉末在后面型材上的吸附,所以應及時對這些部位進行補粉。




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