連續式石墨化爐常用解決方案「在線咨詢」

連續式石墨化爐●用途:

高溫碳化爐運用于PI膜碳化、石墨、碳材料制品的碳化處理。

連續式石墨化爐●特點：

該爐的碳化過程在惰性氣體空條件下完成，控溫精度高，爐內溫度均衡性好，方籠式石墨棒、桿組合加熱，維修方便。方、圓盤舟皿均適用，前后爐門可開，操作方便產品性能好，質量穩定，是硬質合金行業廣泛使用的燒結設備

●基本技術參數：參數名稱單位APD-WL-449APD-WL-4412APD-WL-5510APD-WL-5515工作區尺寸w×h×l (mm)400*400*900450*450*1200500*500*1100500*500*1500額定功率Kw90909090三相額定電壓V380380380380加熱電壓V20202020極限溫度℃1600160016001600常用溫度℃1500150015001500溫控精度℃±3±3±3±3工作真空度Pa6666

本實用新型公開了一種新型碳化爐，其包括一個料槽，料槽的正下方通過法蘭連接有一個送料器，送料器的正下方通過連接管和活化管連接，活化管上連接有多個微波通道和微波加熱器；活化管上固定有多根蒸汽管，多根蒸汽管和活化管外部的蒸汽主管道連接；活化管的右側連接有一個出料管，出料管的外部包覆有一個降溫管，本實用新型通過在活化管上連接多個微波加熱器，同時通過在活化管上加裝蒸汽管，通過蒸汽有效催化活性炭的形成，并且蒸汽管內的蒸汽熱量來源全部通過出料管外部的降溫管，充分利用了出料管內的熱量，綜上，本實用新型具有升溫快并且節能以及熱使用的優點；所得到的活性炭品質高，是一種理想的新型碳化爐。

連續式石墨化爐廣泛應用于碳化硅陶瓷燒結工藝，碳化硅陶瓷膜燒結工藝，硬質合金、粉末冶金各種燒結。

● 特點：1.設計溫度：2500℃，常用溫度2400℃以內的燒結、碳化、石墨化等熱處理.

2.工作氣氛：真空置換 Ar2、N2 保護（微正壓）

3.溫度測量：紅外光學測溫測溫范圍 1000~3000℃；測溫精度：0.3%。

4.的排膠/除塵裝置。

5. 臥式爐膛，單側/雙側取料方式，簡單方便。

6．溫度控制：全程序自動控制和手動控制，人機界面操作自動化程度高。

7.IGBT節能中頻感應石墨坩堝發熱，功率因數≥95%。

8. 采用間歇工作方式，可即開即停，既適合小批量多品種生產（如4個爐體可生產4個品種，同一個爐體今天干這個品種，明天又可干其他品種），又可以大批量生產。

連續式石墨化爐化爐皆為臥式，但有兩種類

(1)長絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構，但因停留時間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸；

(2)非織造物或氈狀預氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進行。

各碳化爐皆設有惰性氣體進出口。

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