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現今我國外協加工的形勢：還有很多外協加工企業只是因為看好行業的發展便貿然進入市場，他們沒有設備與技術的支持。依靠一些途徑接單之后，由于各種因素限制，很難按照需方的要求來完成。這對于需方來說，浪費了很多時間成本。雖然大公司的機械設備相對更先進，但有時加工出來的制品還沒有小企業的精度高。依靠一些途徑接單之后，由于各種因素限制，很難按照需方的要求來完成。以上所說的這些現象，更說明找到一家優1秀的、合適的外協加工廠家的重要性。

驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小。故障原因：機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損；zui后，根據計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸進CNC裝置的存儲器中。刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差；拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化，此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。解決方案：用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

工件尺寸準確，表面光潔度差。故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；雖然大公司的機械設備相對更先進，但有時加工出來的制品還沒有小企業的精度高。機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。

數控機床在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產生一定的偏差，給生產生活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情。數控機床操作技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創新性的勞動。機械機構如滾珠絲杠機構、滑動工作臺與機床床身等組成機床主機部分。而對于開環系統，由于影響因素較多、情況比較復雜，無法進行定位監控，所以對數控機床的加工精度影響較大。