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發布時間:2021-01-18 03:31  





影響數控車床加工精度的因素
生產中經常會遇到數控機床加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、診斷難度大。導致此類毛病的原因主要有以下方面:1、機床進給單位被改動或改變;2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET、反常; 3、軸向的反向空隙(BACKLASH、反常;4、電機運行狀態反常,即電氣及操控部分毛病;5、此外,加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素,也可能導致加工精度反常。

數控車床使用時的注意事項
安裝普通車床的位置,需要對電源電壓有嚴格控制,電源電壓波動必須在允許范圍值內,而且保持相對穩定的情況。否則會影響數控系統的正常工作。 其次,普通車床的位置及環境的要求,車床的位置注意避免陽光直射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。還應該遠離振源,如果車床附近有振源,那么車床四周需要設置防振溝

數控車床加工時撞刀的原因
受習慣的影響我們用循環指令加工以前一般只定位一次一般是GOO X毛坯的直徑加2CM Z20要平斷面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了,這樣也會發生撞刀,應該不要受習慣的影響,而是要再一次定位。建議大家在剛開始編程的時候用GOO的時候要注意一下,其實G00 跟G01差不多,不同的是G00是快速移動,而G01是進給移動。
