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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 07:55  





預(yù)防自吸離心泵進(jìn)氣的措施:
1、自吸離心泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面,保證在水位下降時(shí)不吸進(jìn)空氣。
2、安裝吸水管路時(shí),進(jìn)水橫管應(yīng)向來(lái)水方向稍往下傾斜或者水平安裝,進(jìn)水管任何一點(diǎn)都不得高于水泵進(jìn)水口,否則管內(nèi)空氣排除不盡。3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適,如果過(guò)松,應(yīng)上緊填料壓蓋;填料損壞、失效,應(yīng)及時(shí)更換;填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱,將引起填料涵蓋漏氣,應(yīng)清洗水封管。4用法蘭盤連接的進(jìn)水管安裝前,要將2個(gè)法蘭盤相接觸的平面清理干凈,中間加1個(gè)3~5mm厚的膠墊,要對(duì)稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
離心泵在各種類型的泵中所占數(shù)量多,是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中主要的流體輸送設(shè)備。以往設(shè)計(jì)人員在選用離心泵時(shí),常常留有較大的設(shè)計(jì)余量。
多級(jí)離心泵機(jī)械密封安裝,動(dòng)環(huán)組裝;將彈簧隨動(dòng)環(huán)放入止動(dòng)器中,將裝有密封圈的動(dòng)環(huán)嵌入止動(dòng)器中,密封圈應(yīng)涂上少量的潤(rùn)滑脂,嵌入止動(dòng)器的動(dòng)環(huán),其凸緣應(yīng)與止動(dòng)器的相互緊密地裝配,將裝配好止動(dòng)器裝配到軸套中,測(cè)量好定距,然后將定位螺釘鎖軸套凹槽中,以防止松脫,并按壓動(dòng)環(huán)的密封面2-3次,確認(rèn)動(dòng)圈的隨動(dòng)性能良好。
靜環(huán)組裝。將墊圈(密封膠圈)以正確的方向裝入靜環(huán)中,在墊圈的外圓周和被裝入密封蓋部分均勻涂上少量潤(rùn)滑脂后將靜環(huán)裝入密封蓋,此時(shí)應(yīng)確認(rèn)定位銷位置。
機(jī)械密封裝配。在動(dòng)靜密封環(huán)密封面上涂少許潤(rùn)滑脂,將密封蓋與靜環(huán)一同裝入主軸,注意裝時(shí)“0”型圈要到位。完成后,檢查銷是否裝配到靜環(huán)的凹槽中,靜環(huán)是否傾斜鑲?cè)搿?
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及維護(hù)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司泵員要對(duì)以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢:(1) 檢查機(jī)泵出口壓力,流量,電流等,不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并準(zhǔn)確記錄電流,壓力等參數(shù)。(2) 聽聲音,分辨機(jī)泵,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,判斷有無(wú)異常。(3) 檢查機(jī)泵,電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況,如振動(dòng)嚴(yán)重,換泵檢查。(4) 檢查電機(jī)外殼溫度,機(jī)泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過(guò)65度,電機(jī)溫度不超過(guò)95度。(5) 保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油箱的液位情況。潤(rùn)滑油箱液位,有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無(wú)刻度線,油位應(yīng)保持在1/31/2之間,正常油位時(shí),潤(rùn)滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機(jī)器說(shuō)明為準(zhǔn)。(6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭,絲堵,冷卻水,封油接頭是否泄漏。(7) 檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。
離心泵的使用 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同; ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向; ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑; ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠; ⑥盤車應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象; ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃; ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行; ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料; ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流; ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多; ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。 ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓較多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無(wú)法工作。
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