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              砂石料破碎生產線定制誠信企業

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              發布時間:2020-07-31 13:45  






              破碎機錘頭大小與錘頭材料的選擇關系。

              一、直接關系。在反擊破的使用中,機器在沒有正常啟動運轉時,用戶千萬不能往此設備里面添加物料,這樣就會因為電機啟動壓力過大而燒壞電機。破碎機錘頭的重量和耐磨性能具有直接關系,根據力學原理錘頭工作時,當物料和高速旋轉的錘頭撞擊時,物料的尖角壓入錘面,形成撞擊坑,其沖擊力轉為對錘面的壓應力,而高錳鋼因其韌性較好,在受到一定的重量的物體打擊之后,會在錘頭表面形成一定硬度,錘頭只有達到了一定的重量,才能應對重物巨大的沖擊力,從而轉化成壓應力,達到延長使用壽命的效果

                 二、硬度關系。由于高鉻材料硬度比較高,如果所破物料的重量超過了一定的限度,則會由硬為脆,導致錘頭在運行的過程中造成斷裂,而一般的破碎機都處于高速旋轉的狀態,如出現斷裂情況,輕則,破碎機的耐磨件被全部打碎,重則傷人致殘。



              排礦口調整方法主要有三種形式:

              1、墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間,放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量,使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整,機器結構比較緊湊,可以減輕設備重量,但調整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調整方法。

              2、楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。2、開機前,對設備所有固件、運轉件及聯接件應作全、仔細檢查,驗明全系統已具備安全生產條件后,方可發出警報,按操作程序進行開機。轉動螺栓上的螺帽,使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動,帶動前楔塊"向前或向后移動,從而推動推力板或動鄂,以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整,調整方便,節省時間,不必停車調整,但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調整裝置。

              3、液壓調整:2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調整排礦口的,鄂式破碎機采用液壓保險裝置,既可靠安全,又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞,油缸與連桿上部聯接,活塞與推力板支座銜接。一些中等硬度的礦石,如粘土質巖石、不堅固的石灰巖、砂巖、致密度泥灰巖等,此類礦石可以用顎式破碎機破碎,也可用反擊式破碎機進行破碎,可選的范圍比較廣。正常工作時,油缸內充滿壓力油,活塞和油缸相當于一個整體連桿。當破碎腔進入非破碎物體時,連桿受力迅速增大,油缸內油壓突然,推開液流閥,壓力油被擠出,活塞與油缸松開。此時,連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動,但連桿活塞不動,故推力板和動鄂亦不擺動,起到保險裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展,這種破碎機必將獲得廣泛應用。



              采用新技術填充破碎機襯板

              新型填充技術自采用以來,取得良好效果,主要體現在以下幾個方面:

              1、操作簡單 采用環氧樹脂澆注技術只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈,環氧樹脂(無溶劑)E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學物質按一定比例及添加順序進行添加攪拌,攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔,凝固24h后即可投入使用。由于破碎機肘板本身在質量上有缺陷造成,出現這種情況只要更換合格,性能良好的肘板即可。該操作無特定溫度限制,隨時都可以進行。

              2、零危險系數,零污染 環氧樹脂澆注技術采用的化學原料在攪拌過程中無刺激性氣體溢出,杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標號水泥時產生的粉塵,安全環保。

              3、成本降低 環氧樹脂(無溶劑)E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場上常見的化學物品,價格低廉。同時在填充工藝上不再需要加熱等操作工序,可節省焦炭和電能資源,極大地降低了成本。

              4、拆卸簡便 在進行更換舊襯板作業時,只需要將換掉的襯板用氣焊割開,廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落,不再會出現因粘結、表面粗糙導致拆卸困難的問題。

              5、勞動強度降低,填充效率提高 采用環氧樹脂澆注技術進行作業,只需1~2名員工,省時省力,簡便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h,在滿足填充物技術性能的同時,勞動強度也得到有效地降低。

              6、澆注質量高 新技術的采用帶來明顯的效果就是備件組裝質量的提高,輪廓清晰,表面精度高。由于是在常溫下進行澆鑄、凝固,氣孔缺陷減少,澆注質量大大提高。





              破碎機按照大類可分為礦業破碎機和破碎機。根據破碎的原理常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐式破碎機等等。根據破碎方式、機械的構造特征(動作原理)來劃分的,大體上分為六類:

                 1、壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般使用于破碎大塊物料。  

                 2、劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。  

                 3、折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。  

                 4、沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,由于其破碎力是瞬時作用的,其破碎、破碎比大、能量消耗少,沖擊破碎有如下幾種情況:  

                 (1) 運動的物體對物料的沖擊;  

                 (2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊;

                 (3) 高速運動的物料互相沖擊;  

                 (4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊。  

                 5、磨碎(研磨)  

                 物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎,或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。



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