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發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 05:32  










2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。根據(jù)工藝流程的要求,帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料.也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
常見故障:輸送帶老化、撕裂
故障原因分析:輸送帶與機(jī)架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛,開裂;輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂;保管不善,張緊力過(guò)大;鋪設(shè)過(guò)短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過(guò)限值,產(chǎn)生提前老化。
處理方法:及時(shí)調(diào)整,避免輸送帶長(zhǎng)期跑偏;防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件;按輸送帶保管要求貯存;盡量避免短距離鋪設(shè)使用。
常見故障:斷帶
故障原因分析:帶體材質(zhì)不適應(yīng),遇水、遇冷變硬脆;輸送帶長(zhǎng)期使用,強(qiáng)度變差;輸送帶接頭質(zhì)量不佳,局部開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。
處理方法:選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯;及時(shí)更換破損或老化的輸送帶;對(duì)接頭經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
在腐蝕性環(huán)境下使用網(wǎng)帶輸送機(jī)也應(yīng)該注意,腐蝕性環(huán)境會(huì)對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行破壞,使得網(wǎng)帶輸送機(jī)的各元件變細(xì),從而降低使用壽命,我們?cè)谑褂眠^(guò)程中應(yīng)該注意進(jìn)行一定的防腐蝕操作,這樣才能保證酸堿不會(huì)對(duì)網(wǎng)帶輸送機(jī)產(chǎn)生破壞?!褫p觸式按鍵操作,所有功能均可通過(guò)按鍵設(shè)定,提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性。我們前面也為大家介紹了潤(rùn)滑對(duì)于網(wǎng)帶輸送機(jī)的重要性,對(duì)于網(wǎng)帶輸送機(jī)尤其是大型網(wǎng)帶輸送機(jī),潤(rùn)滑是非常有必要的,在物料的輸送過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的研磨現(xiàn)象,這對(duì)于網(wǎng)帶輸送機(jī)的壽命影響非常大,研磨會(huì)直接導(dǎo)致網(wǎng)帶輸送機(jī)的零部件出現(xiàn)磨損,從而降低使用壽命,所以網(wǎng)帶輸送機(jī)在研磨環(huán)境下應(yīng)特別注意潤(rùn)滑。