天津工業設備清洗費用承諾守信

水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統的泄漏情況

根據設備具體情況可采用浸泡循環清洗或噴淋清洗。采用浸泡循環清洗時可采用低點進液高，氨回液的循環流程。并在高點設置排氣孔以1防止產生氣阻而使清洗液不能充滿系統。采用噴淋清洗時可采用高點進液，低點回流的流程。兩種流程中使用的氮氣管線可安裝于高點，同時設置低點導淋排污點以排盡殘液。水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統的泄漏情況，同時清除系統中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。檢漏肘首先應高位注水，低點排放，以便排盡雜物，控制進出水平衡。

根據管線中污垢的種類及清洗的目的可采用不同的清洗工藝

根據管線中污垢的種類及清洗的目的可采用不同的清洗工藝。在此為大家介紹根據不同清洗目的采用的化學清洗工藝。通過物理或機械方法對管線表面的污垢給予一定沖擊力使其剝離脫落。采用的方法有高壓水射流清洗、PIG清洗、噴砂清洗、旋轉機械清洗、吸引清洗及超聲波清洗等，用小口徑的噴嘴以高壓水連續噴射，靠射流的沖擊力可以去除管道中的污垢和堵塞物。肩壓水射流清洗裝置主要由高壓泵動力裝置，壓力調節裝置，高壓管，各種噴槍，噴嘴組成，可裝在工程車上，便于現場施工。

操作方法為排盡系統內沖洗水，用預熱的水充滿系統并循環加熱，然后加入脫脂清洗液保持80℃土5℃。每3min檢查堿度、油含量、溫度各1～2次。當系統脫脂液堿度、油含量基本趨于平衡，監測管段上的污垢全部除盡后即可結束脫脂，并用氮氣將脫脂液壓出。

脫脂后的水洗目的是除去系統內殘留的堿性清洗劑，并使殘留的部分雜質脫離表面被帶走。用氮氣將脫月旨液壓出后，及時注入溫水沖洗，并每10min監測一次pH值和濁度，使系統呈中性或微堿性為止，當pH值趨于穩定，濁度達到要求可結束水沖洗，一般水沖洗3～5h左右。