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工業離心機的操作過程:

工業離心機的操作過程：工業離心機操作時，進料閥門自動定時開啟，懸濁液進入全速運轉的鼓內，液相經濾網及鼓壁上小孔被甩到鼓外，再經機殼排液口流出。留在鼓內的濾渣借耙齒均勻分布在濾網面上。當濾渣達到厚度時，進料閥自動關閉。隨后沖洗閥自動開啟，洗液噴灑在濾渣上洗滌一定時間，閥門自動關閉。再經甩干一定時間后，刀自動上升，濾渣被刮下并經傾斜的溜槽排出。刀升到極限位置后自動退下，同時沖洗閥又開啟，對濾網進行沖洗。持續一定的時間后，就完成一個操作周期。又重新開始進料進入下一個操作周期。

臥螺離心機的一個部件

輸送器是臥螺離心機的一個部件，在高速的運轉下很容易導致生產徑向磨損，后導致軸的磨損，在這種情況下也會導致轉鼓的磨損。每次檢修的時候都會發現輸送器的磨損狀況比較嚴重，經常需要修復，一些無法修復的就需要更換，增加了工做人員的工作量，也增加了企業的成本。為了減少這種磨損，進過技術人員的研發，采用特殊材料將螺旋片進行了一個噴涂的處理，然后再采用鈦合金進行加工和制作，這樣就有效的提高了輸送器的耐磨性，大大減少了摩擦帶來的影響。

離心分離機的電氣控制原理圖

主機的上方需要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制箱、液壓系統、氣控系統停止安裝定位時，同樣要思索到裝拆維修的空間。以免機器工作時與之產生碰撞而使機器遭到損壞或呈現噪聲，并利于對機器的檢修和維修。依照離心分離機的電氣控制原理圖、系統配置圖，由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好，以待離心分離機的運轉調試。電控柜應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機左近，通風良好。現場控制按鈕（操作臺）應安裝在主機旁，以便當察看主機的運轉狀況，停止操作。離心分離機普通為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后需由制造廠技術人員對其停止確認。