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發布時間:2020-11-05 10:47  
防銹油運用非常廣泛,尤其是在金屬機械行業,有了防銹油的存在才能使我們相關的產品使用壽命更長,加快了我們產品的使用效率。今天鑫諾小編再給大家講解一下置換型防銹油和封存防銹油。
1、置換型防銹油
置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑,能置換金屬表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成銹蝕,同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜,防止外來腐蝕介質的侵入。因此,大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或氣油來稀釋,故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍,使用時由于溶劑揮發,應注意防火通風等問題。
2、封存防銹油
封存防銹油具有常溫涂覆、不用容劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。
(1)浸泡型可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封,油中加入質量分數為2%或更低的緩蝕劑即可,但需經常添加扛氧化劑,以使油料不至氧化變質。
(2)涂覆型可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑,并需數種緩蝕劑復合使用,有時還需加入增粘劑,如聚異丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包裝,可用于室內長期封存,防銹效果良好。

為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來保護金屬緊固件,便是目前非常常見的防護方法之一。螺紋緊固件多種多樣,從普通螺栓、螺母、螺釘,到高強度、性能高、高精度、高附加值和非標異形件,它們的防銹包裝方法卻基本相同。對于表面氧化、磷化、發黑的螺紋緊固件多數都是采用表面涂、浸防銹油外,外加用塑料包裝的方式。今天和大家講解一下防銹油的涂抹方法:
1、金屬表面的清洗
對于加工已久并已生銹的金屬表面,應把銹跡即使是一點微小的銹斑,都應設法除去。
對于新加工的金屬表面,應把表面上的鐵屑、油膩、汗液之類的臟東西用氣油或煤油洗干淨。
對于要更換防銹油的設備器具,也應把原來粘在上面的防銹油除去,然后再涂刷本品。
2、油品的稀釋
稀釋油品時可選擇以下的任何一種方法:
a、取油品l份,加入1.5份~2份溶劑氣油進行稀釋,攪拌至全部溶化后即可使用.
b、取油品l份,加入2份~2.5份洗滌煤油進行稀釋,充分攪拌至全部溶化(允許到50℃~60℃的溫度,但不宜長久加熱)后即可使用。
揮發性的防銹油,相比油性防銹油,表面光亮油漬少(有些也有油漬),不沾手,更適合急需要包裝出貨,或包裝外表面要求高的產品。現在整體而言,揮發性防銹油有替代油性防銹油的趨勢。因為,基本上可以用油的場合,就用揮發性的。可能大家也注意到了,我說的是基本上,那還有哪些地方,哪些產品,還得用油性防銹油呢?首先就是對消防要求的場合,揮發性的防銹油,閃點都較低,所以一定要注意消防隱患。另外,蕞重要的就是防銹潤滑兩用的產品,建議用油性。蕞后一個就是對鹽霧實驗要求較高,但性價比也有要求的,建議用油性。因為相比而言,油性的防銹油在較低的成本下,就能順利通過鹽霧實驗。
防銹油是目前金屬產品表面保護的重要手段,在國內外都在大量生產和使用。
我國于2000年制定了防銹油脂產品行業標準SH/T 0692-2000,該標準將防銹油分為5種類型,并根據膜的性質、油品的粘度等細分為15個牌號,對每個牌號的產品也分別制定了相應的技術要求
防銹油按用途可分為:工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機械油、防銹儀表油等;按其狀態可分為:液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。其中溶劑稀釋型防銹油含有揮發性石油溶劑,或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發掉,形成一層均勻的保護膜。若成膜材料為瀝青、樹脂(如叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等),則溶劑揮發后形成的膜為硬膜,一般不粘手,不粘塵埃雜質,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶劑如氣油中很易清洗掉。一般用在大型機械設備表面的防銹,有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設備的封存。
而防銹脂是在工業凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。
將防銹油分成除指紋型防銹油,溶劑稀釋型防銹油,脂型防銹油,潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型,防銹油具有:防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。
