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注意事項

 打膠：按照工藝要求在邊框槽內(nèi)注入適量硅膠，槽內(nèi)硅膠應均勻飽滿無氣泡；每次打開硅膠封口時數(shù)量不能超過10支，以防止封口部硅膠表面固化  

組框：裝框時應由兩人用雙手護住玻璃的四只角，防止邊角磕碰到機器上引起組件碎裂；鋁邊框應平拿平放，防止角部劃傷TPT或人體；裝框完畢后及時去除邊角毛刺，防止在擺放層疊時劃傷下方邊框的氧化層  

組框機

取一面鏡框，放在裝框機的裝框區(qū)，進行試裝。

試裝完成后，

先不要將工作氣缸復位，

觀察裝框效果，

如發(fā)現(xiàn)裝出的框子在

某個方向上有不均勻的間隙，

可通過調(diào)整相對應的汽缸微調(diào)來消除間隙；

如裝出

的框子在縱向上出現(xiàn)均勻間隙，可將上述“步驟

2

”中的預留尺寸調(diào)小些。反復

操作調(diào)節(jié)，直至裝出的框子達到理想狀態(tài)，試裝框完成。

四、試壓角

在手動狀態(tài)下裝框完畢，

用手動壓平旋鈕來試壓角，

如果壓角不平，

可對壓

板作適當調(diào)整。

高頻機嚴禁空載工作，只有當拼板機拼好板材，方可按加熱按鈕，進行加熱，嚴禁空載加壓。

拼板機內(nèi)各種調(diào)壓閥設定值：系統(tǒng)高壓力為16MPa，禁止超高壓使用。

要定期對油箱內(nèi)液壓油進行清理，過濾或更換，油位不足時及時加油。

當拼接板材時，須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊，嚴禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！