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發布時間:2020-11-08 07:28  





市場中的磨削材料有很多,其中碳化硅就是一種,使用過碳化硅材料的朋友都會了解一些關于碳化硅的一些磨削用途,今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質合金,對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進行精磨和刃磨,選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術的提升許多廠家也開始選用碳化硅材料。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用廣泛、經濟的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。黑碳化硅的應用:切割、研磨脆性非金屬材料,例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料,磨削鑄鐵和一些有色金屬零件,可以選用黑碳化硅磨料。
SiC的脫氧作用在感應爐中,SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質決定,處于85%和大于95%之間。對于沖天爐,其意義較小,脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝(包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯)以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過,爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯的。市場中的磨削材料有很多,其中碳化硅就是一種,使用過碳化硅材料的朋友都會了解一些關于碳化硅的一些磨削用途,今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度(廢鋼中形成的銹蝕)、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強,因此,可大大改善不良條件引起的 干擾。
碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認為是由外來雜質的存在引起的,如,以碳化硼的形式引入硼時,會使晶體呈黑色;當晶體中含氮時則為綠色。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現象有關。碳化硅的冶煉方法小規模合成碳化硅的方法,合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的碳化硅可用地灰分的無煙煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅有黑、綠兩種。