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隨著社會的不斷發展，人民的生活質量近幾年也是發展的非常快，要求越高越高，每個人都會不痛的需求，以前工廠在生產產品的時候都是通過人工的方式來進行的，不過現在自動化設備慢慢的替代了傳統的生產工藝，自動化非標設備定制在很多行業當中都得到了非常廣泛的應用。在以下行業當中都是非標自動化設備應用的比較多的，歐美日韓等發達國家制造業的生產現場已經看不到直接從事生產作業的產線工人，幾乎所有的直接生產活動均由非標自動化設備完成，工人只需要監控自動化設備的運轉。通過這些非標設備定制的自動化生產，一個年產值過億的企業往往只需要10幾個技術人員就可以滿足產品生產的需要。據有關數據統計，我國每1000名工人只配備了50臺非標設備定制機器人，而日本的1000個工人配備了1800臺非標機械手，美國是2000臺。因此同樣的產值下，歐美日韓制造業的管理成本和人力成本遠遠低于我們國家。
















企業對自動化的要求還比較初級，制約了非標自動化行業向更高層次的發展。制造企業在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動化。但是自動化從節省人力資源角度大致可以分為三個階段：半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。基于成本考慮，很多企業選擇了半自動化的設備，稍微復雜的工序還是由人工完成，這種半自動化的產品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標行業向更高層次的發展。行業松散，沒有形成組織優勢。非標設備沒有成立行業協會。俗話說會哭的孩子有奶吃，沒有行業協會，政府就很難聽到來自非標行業的呼聲，我們就得不到任何優惠政策，至少在稅收上就很吃虧。各個廠家老死不相往來。非標設備企業之間的戒備心比較強，害怕自己的技術被別人學到了，害怕自己的客戶被別人搶走了，害怕自己的骨干人員被別人挖走了。這種不相往來，不抱團合作導致了非標設備日益陷入了價格競爭的泥坑。一個非標企業應該賣的是技術、是方案，然而現在很多非標企業卻是在和客戶談材料成本，談管理費用。我們應該想想沒有技術，非標設備就是一堆廢鐵，所以我們應該多闡述我們的非標設備能夠為客戶節省多少成本，提高了多少效益，我們拿取的是我們腦力勞動的合理回報。規模企業優勢表現不明顯。




首先，非標設備，就是指市面上沒有現成的設備，即使有也只能是類似，不能完全適用，所以絕大多時候都是需要更改調整的，那么這個競爭自然就沒有那么激烈了，這對于在這方面創業的人員來講，降低了不少門檻。但是，非標自動化設備對從事這方面的人員的研發能力要求較強，需各方面知識了解全i 面才行。說起非標，這非標涵蓋的范圍就很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、醫i 藥等各個行業都會用到，比如要實現零件的自動上下料，自動裝配，自動打包，封箱，貼標，測試等等。在生產的各個環節只要需要提率，機器換人，穩定產品質量，消除污染等都可以用非標設備去替代，只是考慮替換必要性，性價比問題。