海南核桃餅浸出設備供貨商廠家供應「在線咨詢」

華泰油脂機械浸出工段工藝特點：

1，采用負壓蒸發，出油率高，所得餅粕質量好；

2，浸出器的設計容量大，有利于提高產量，增加效益，降低成本；

3，浸出系統設計可根據不同物料和所需產量和工藝效果自由調節，簡便可靠；

4，獨有的尾氣吸收系統，環保；

5，充分的節能設計，對熱能進行多次利用，節省了蒸汽的用量，節能低耗。

浸出工段適用領域：預榨餅，機榨餅，胚片，膨化料，所有低含油料。

規模：20-5000T/D

該食用油浸出設備為連續生產的成套浸出設備，全套浸出設備由浸出、粕蒸烘脫溶、混合油蒸發、溶劑冷凝回收四個部分組成。油料的浸出，可視為固一液萃取，它是利用溶劑對不同物質具有不同溶解度的性質，將固體物料中有關成分加以分離的過程。食用油浸出設備主要由平轉浸出器、高料層蒸烘機（預榨浸出）、多層立式脫溶機（一次浸出），油脂浸出車間成套設備，長管蒸發器、層碟式汽提塔，什么是油脂浸出，冷凝器等設備組成，并配有防爆電機和車間內設備連接各種管道，及所需得儀器、儀表、閥門等管路附件。

罐組式浸出器產品原理

　　　罐組式浸出車間包括：預處理餅的浸出、混合油的負壓蒸發、汽提、溶劑蒸發冷凝、尾氣回收等工序。

　　浸出工段采用二次蒸汽負壓蒸發工藝，利用蒸脫機脫溶后的二次蒸汽及蒸汽噴泵產生的二次蒸汽將混合油中溶劑蒸發，蒸發系統通過冷凝構成的密閉系統在蒸汽噴射泵的作用下維持一定負壓，低混合油沸點，不僅節省了大量的蒸汽和冷卻水，還有效的提高了毛油的質量，同時減少了設備的跑、冒、滴、漏、提高了浸出車間生產的安全性。然后分別進入傾斜的存料箱或直接進入浸出罐，以便縮短浸出罐的裝料時間。

河南華泰生產的浸出設備

電解鋅廠浸出作業區積極做好設備維護保養和清理工作

　隨著氣溫逐漸降低，為quan面保障生產穩定及提高設備運行質量，浸出作業區周密部署、精心安排，在認真抓好設備日常檢查的基礎上，積極做好各項清理及設備潤滑、檢修、維護、保養工作。

作業區要求全體干部職工從思想上重視此項工作，嚴格按標準進行潤滑、維護、保養。4、可實現油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。截至目前已完成新2#、新5#、老3#濃密機和中浸槽的清理工作，清理積渣70余車，清理溜槽100余延長米，加固了濃密機錐體、耙臂、耙齒，對7.5千瓦電機進行解體、潤滑，并清洗濃密機并更換了減速機齒輪油。