內蒙古沖壓化工泵擇優推薦

怎么檢查耐腐蝕化工泵轉子部分

      耐腐蝕化工泵轉子部分的裝配與檢查  現以多級泵轉子的裝配與檢查為例。多級泵轉子是由許多零部件套裝在軸上而組成，然后用鎖緊螺母把它們固定在軸的各相對位置上。自1976年原民主德國和日本研制出稀土鈷磁力耦合器以來，國外有不少公司已把它系列化、商品化運用與各種磁力泵型號產品上。如果修復的各零部件不能滿足 要求，而造成較大的徑向跳動，泵在運轉過程中就容易產生研磨，破壞泵的正常工作。

       構較為復雜，易損件多，精度要求高，為防止出現故障，造成不應有的損失，試車前應仔細檢査。試車時要準備充分，嚴格遵守操作規程，并由操作人員進行試車一旦試車中出現故障，應立即排除。同樣，耐腐蝕化工泵在運轉中出現的故障也應及時排除。

沖壓化工泵拆洗的操作要點

　 1.拆裝、清洗沖壓化工泵應在請潔的室內進行。拆洗時，應注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯； 　　2.在取出旋片和轉子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續使用。 　　3.拆下的零部件應分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。 　　4.裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入沖壓化工泵內。裝好的真空泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現象。 　　5.總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。 　　6.開機前，應向抽氣口注入少量的真空泵油，使泵內得到充分潤滑。

預防沖壓化工泵漏油的有效方法

　 1.仔細尋找沖壓化工泵的漏油部位和原因。 　　2.及時更換失效的密封件和其他潤滑元件。 　　3.在油管接頭處纏密封帶，密封線等；對環境溫度低于液體凝固點需保溫的，罐體需保溫，耐腐蝕化工泵滑動軸承部位需保溫。更改不合理的結構和裝置。 　　4.增加或者擴大回油孔，使回油暢通，不致外溢；在結合面加專用紙墊或涂密封膠；對密封圈及槽溝結合面做到正確選配。 　　5.在沖壓化工泵外溢、外漏處加裝引油管、斷油槽、擋油板等；焊補漏油油孔、油眼。 　　6.總之勤查、勤問、勤治。