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2、SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養，進行技術培訓，參與質量管理等。3、質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書，進行質量管理培訓等。4、現場管理:負責實施工藝和質量管理，監視設備運行狀態和工藝參數等。5、統計員:生產數據的統計和分析，質量數據的統計和分析，參與質量管理。6、設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。7、檢驗員:負責產品制造的各個環節的質量檢驗，記錄檢驗數據等。8、裝配焊接操作員:產品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。9、保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。

smt貼片加工產品制作的準備

貼片加工企業除了要做好相應的管理工作外，在smt貼片加工生產前還要做好各項準備工作，以保證產品的正常生產、以及產品的質量和產量。否則產品在生產過程中和生產完成后會出現各種各樣的問題，會直接影響到產品的生產質量和產量。產品的生產前準備工作的組織結構如圖4-24所示。smt生產流程1.生產環境要求SMT是一項復雜的綜合性系統工程技術，因此，SNT生產設備和SMTエと對生產現場的電氣、通風、照明、環境溫度、環境濕度、空氣清范度、靜電防護等條件有門們的要求。

(1)廠房承重能力、採動、噪聲及防火防爆要求。①廠房地面的承載能力應大于8Kn/㎡。②振動應控制在70dB以內，值不應超過80dB③噪聲應控制在70ABA以內。④SMT生產過程中使的助焊劑、洗劑、元水乙等材料手易物品。生產區和動必須考慮防火防爆安全設計。(2)電源。電源電壓和功率要符合設備要求。設備的電源要求獨立接地。(3)氣源。要根據設備的要求配置氣源的壓力。

并根據生產班次的產量提前回溫、攪拌和發放。貼裝膠的準備內容:驗證品種，規格，代碼，數量，包裝，有效期。smt貼片加工廠按照貼裝膠的存放要求將貼裝膠存放在冰箱里并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時做好貼裝膠的存放溫度記錄。并根據生產班次的產量提前回溫、攪拌和發放。助焊劑的準備內容:驗證品種，規格，代碼，數量，包裝，有效期。按照助焊劑的存放要求將助焊劑存放在的安全位置并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時在發放前做好比重的測量和記錄工作。清洗劑的準備內容:驗證品種，規格，代碼，數量，包裝，有效期。按照清洗劑的存放要求將清洗劑存放在的安全位置并做好標記，存取時采用先進先出的原則。同時在發放前做好比重的測量和記錄工作。