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怎樣降低離心泵能耗

對于如何降低離心泵能耗的問題，我們需要找到更為合適的方法，由于其方法有很多，所以我們在使用的時候，就需要根據實際情況作出正確的分析判斷，那么接下來我們就來簡單的了解下吧。

1、選型應選用與實際運行工況參數相接近的泵，才能保證選用的泵始終在狀態下運行。我們做了更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗的泵后，可提高泵效10％左右。

2、變頻節能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的泵，加裝變頻調速裝置后，始終運行在區。

3、在主要泵上推廣應用的永磁調速電機及雙功率電機等新型節能產品。

4、選用新泵時，應選大廠家生產的泵，以保證。

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現不同程度的磨損現象，這種情況，會對設備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應該如何改善這一磨損現狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3、采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據其磨損程度的大小來進行相應的處理。如果處理得當，那么就能很好的避免一些問題的產生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預防措施，希望大家能夠有所幫助。

離心泵馬達會為什么會發熱

離心泵在進行使用的時候，也會遇到很多的問題，比如說馬達發熱的情況，一般我們在解決這些故障的時候，需要先找出根本的原因，然后才能及時的吹好，那么馬達為什么會發熱，那究竟是什么原因所導致的呢？

1.是因為選擇使用抽水機的動力不合適，那么泵的馬達可能會長時間的處于負載狀態下運行這樣是會讓馬達溫度過高的，所以其實清水離心泵在運行的時候，是需要控制一下開始工作的次數。

2.電源的電壓出現有電壓偏高或偏低的情況，那么在一個特定的負載狀態下，如果電壓變化范圍是比較大的話，那么泵在運行的時候是會導致其馬達出現過熱的情況。

3.還有是電源的三相電壓出現錯誤的話是會導致繞組過熱的，還有是在缺項運行的時候也是會導致馬達因為過熱被燒毀的。

4.離心泵的工作壓力越高，泵轉子軸向力也越大，水泵轉子就會向低壓側竄動得厲害，軸向力如果沒有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉的葉輪上，將會產生很大的阻力，易使電機過負荷或燒壞。

5.也有可能是因為運行時候的周圍環境對其產生的影響，因為泵的馬達繞組可能會有潮氣等滲入或塵土，油污等依附到繞組上面的，因此也是會導致繞組的絕緣減低。

6.離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤的壓力的作用，平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤上的壓力增加，負荷也增大，也就可能過負荷或燒電機，所以檢修時必須疏通平衡管，孔內水垢和雜物，使它通暢無阻。

在處理離心泵馬達發熱的問題時，我們要及時的掌握正確的方法，這樣才能進一步提高設備的使用，所以說，如果我們可以掌握好足夠的方法的話，那么當然是再好不過的了。

離心泵空轉的危害有哪些？

對離心泵空轉的預警與維護時建議對泵的設計提高一個檔次：

一、對各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；

四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

離心泵的泵腔相對于其他泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。泵正常工作以前，腔體內要加滿液體，運轉前有一段自吸時間，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉。

設置空轉感應系統。通過現代化的設備對泵進行實時監測，當離心泵出現空轉時立馬報警并自動停機，保護機組的安全。