河源LVDS激光剝線機廠按需定制「多圖」

激光剝線機的優勢

加工時與線材不接觸，無加工應力，不會扯斷內部線芯（刀具剝線時需一頭固定，另一頭牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導致線芯被扯斷）。

剝線更干凈、無殘留（選擇對線材各層材料吸收好的激光對材料進行切割，對不需要加工的線層幾乎不會造成影響；CO2的激光只會對非金屬層起作用，YAG的激光只對金屬層起作用）

操作更容易（工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內部線芯斷裂等因素，對工人的技能要求不高；電腦參數化控制，產品質量不會受到工人技能、情緒等因素的影響）。加工線徑可以更細，特別適合數碼產品用細排線的生產（直徑1.0mm以下的細線、極細同軸線或數碼產品排線等用傳統的刀具很難加工；激光方式則非常適合細線的加工）。

應用領域：

通過更換核心激光器，可以對不同的線纜材料進行切割剝離。

CO2激光剝線機主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、

多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

光纖激光剝線機主要用于切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬屏蔽包層。

技術特征描述：激光剝線機是指利用激光剝切導線絕緣廴皮，是激光在材料加工中的應用。

根據材料對激光的吸收率不同，可以對不同線纜材料進行切割剝離：CO2 激光剝線主要用于

切割非金屬材料，包括乙氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂及其它不同硬度或高溫度絕緣材料

等；YAG 激光剝線機主要應用于金屬電纜屏蔽層，特別適用于0.5mm 以下的細小數據線，

應用在精細線材剝離，能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線和多層線等。

傳統的導線剝皮工序都是用專用機械剝線鉗或刀子等完成。在家用電器大批量生產中，常常選用自動化程度較高的機械剝皮機。但機械式剝皮因鉗口觸摸導線，會對金屬線線芯發生必定的揉捏及切削力，招致金屬線芯的損傷，若是鉗口不與金屬線觸摸，則絕緣皮不能剝切潔凈。

全自動電腦激光剝線機有以下優點：

1、具備同時兼容單芯線與雙絞線的裁、剝一體功能2、不會對導線外皮、內部芯線造成任何形式的損傷;3、雙絞線剝皮后不會留有毛刺，切口平整;4、裁線長度范圍:?  單芯線長度20~1000mm公差可控制在0.002×Lmm范圍內;

?  雙絞線長度60~1000mm公差可控制在0.003×Lmm范圍內.

?  特殊尺寸可以定制5、能滿足為1~5mm的剝頭長度、單股公差土0.2mm,、雙股土0.3mm的要求;

激光剝線機的特點就在于干凈無凈化，年夜年夜改良了操作人員的功課情況。激光剝線機切開曾經在替代一部門傳統的切開技巧法子,出格是各類非金屬材料的切開。激光切開是展開敏捷,利用日益普遍的一種搶先加工方法。

　　激光剝線機是指應用激光剝切導線外被、金屬屏障及絕緣材料的公用機床，是激光在材料加工中的一項新利用。互換傳統的剝線鉗或刀子等法子，增添對線芯產生的揉捏及切削力而致使的毀傷。

所謂激光切開，便是選用激光束照耀到鋼板表面時釋放激光束來使不銹鋼融化并蒸騰。而激光源凡是用二氧化碳激光束，功課功率為500～2500瓦。這個功率會比很多家用電暖氣所需求的功率還低。可是，由于激光束調集在很小的區域，所以激光束非常匯集，所以利用激光可以非常切確地切開混亂外形的坯料。