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無縫管和焊接管的區別1. 外形：無縫管通體沒有焊縫，焊接管有一根或多根焊縫。

2. 無縫管生產工藝：

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

   焊接管生產工藝：

板探、銑邊、預彎邊、成型、預焊、內焊、外焊、超聲波檢驗、X射線檢查、擴徑、水壓試驗、倒棱、超聲波檢驗Ⅱ、X射線檢查Ⅱ、管端磁粉檢驗、防腐和涂層、

4.根據客戶需求生產工藝也會相應調整。

常用

1.結構用無縫管是用于一般結構和機械結構的無縫管。

2.流體輸送用無縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

3.低中壓鍋爐用無縫管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。

4.高壓鍋爐用無縫管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。

制造工藝熱軋、冷拔、熱擴按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

有縫不銹鋼焊管的質量優于不銹鋼無縫管。因為有縫不銹鋼管是經檢驗通過的的冷軋板制成，因而任何缺陷都限制在焊接處。無縫管則由不銹鋼坯經沖頭沖壓而成，導致在被擠壓而形成的管壁中產生許多撕裂現象。經渦流測試顯示有縫不銹鋼管的次品率通常低于無縫不銹鋼管的次品率。采用超聲波測試，無縫不銹鋼焊管的背景噪聲很大以致于很難發現其缺陷。而有縫不銹鋼焊管的背景噪聲則很低，容易找到缺陷處。