高速鋼回收價格在線咨詢 寮步偉達再生資源回收

它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高速鋼。 普通高速鋼有兩種：鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 鎢系高速鋼（含鎢9%-18%）：典型牌號有W18Cr4V，經熱處理后硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，且可磨性好。而且有時候會因為熱處理中工藝和操作不恰當的原因造成成批刀具出現變形大的情況。 鎢鉬系高速鋼（含鎢5%-12%，含鉬2%-6%）：典型牌號為W6Mo5Cr4V2，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。

粉末高速鋼價格昂貴（為普通高速鋼價格的10-15倍）。鋼的芯部含碳量低，故芯部硬度低、韌性好，高速鋼加工成刀具后，在淬火前應進行一次超飽和滲碳以提高表層含碳量。因高速鋼為高合金鋼，氣體滲碳時極易產生內氧化，故不宜采用氣體滲碳，而應采用固體滲碳或真空滲碳。滲碳后的淬火及回火與普通高速鋼基本相同，僅需適當調整淬火及回火溫度。許多切削加工理念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都隨著高速鋼的使用應運而生，尤其是在數控機床（NC）、加工中心機床、柔性制造系統（FMS）或單元，以及自動生產線等一些高效設備上應用更廣。但使用壽命較普通高速鋼可提高100%-400%，經濟效益十分可觀。

高速鋼加工如何選擇順銑/逆銑：

專家建議：回收高速鋼廠家盡可能多使用順銑。 　　

當切削刃剛進行切削時，在順銑中，切屑厚度可達到其較大值，而在逆銑中，為較小值。一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因為在逆銑中產生的熱量比在順銑中明顯地高。在逆銑中當切屑厚度從零增加到較大時，由于切削刃受到的摩擦比在順銑中強，因此會產生更多的熱量。逆銑中徑向力也明顯高，這對主軸軸承有不利影響。因此，高速鋼過程品和成品的退火是不可避免的，而且目的不同所需的組織狀態不同，退火工藝也不相同。