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發(fā)布時間:2020-07-20 13:44  






液體通過濾渣層和過濾介質必需克服阻力
液體通過濾渣層和過濾介質必需克服阻力,因此在過濾介質的兩側必需有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力.增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢.懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式.濾渣層過濾是指在經(jīng)由過濾初期后,形成了初始濾渣層。 在實際的過濾過程中,三種方式經(jīng)常是同時或接踵泛起.自清洗過濾器的處理能力取決于過濾速度.懸浮液中的固體顆粒大、粒度平均時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大.應用凝結劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于進步過濾速度. 對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的自清洗過濾器,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得松散;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度.這些措施都能加快過濾速度.

水由進水口進入過濾器的特性
水由進水口進入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網(wǎng),通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質后,清水由出水口排出。 在過濾過程中,細濾網(wǎng)的內層雜質逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當水流經(jīng)水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網(wǎng)內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結束時關閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。 反沖洗能自動進行的原理:前面說過,反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現(xiàn)的,而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸,而控制器的動力來自于管線自身的壓力。 自清洗過濾器特性:進行反沖洗時不間斷供水,整個反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點這樣的方式實現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化,而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。

氣動及電動全自動自清洗系列技術說明
氣動及電動全自動自清洗系列技術說明 ? 1.氣動及電動全自動系列,可由時間和壓差及手動控制,實現(xiàn)PLC控制氣缸或者電機驅動內部運動剝離楔形網(wǎng)內雜質,完成自清洗過程. ? 2. 鍥型網(wǎng)取出方便,濾器操作簡單方便。 ? 3. 自清洗系列實現(xiàn)自己清洗,節(jié)省人工, ? 4. 主要適用于高粘度介質. ? 6,可根據(jù)客戶具體參數(shù)選型定制. 產(chǎn)品優(yōu)點: ? 濾芯為金屬鍥型網(wǎng)濾芯 ? 清洗圓盤上下直線運動進行清洗 ? 廢渣濃度高,排渣時產(chǎn)品原液損失少 ? 可自動運行,大大降低或免操作人員維護 ? PLC實現(xiàn)壓差和時間自動控制清洗

空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。 空氣過濾器應契合防火請求,空氣過濾器按耐火水平分為三級:1級過濾器,過濾器全部資料都是不燃性的,不燃性資料應契合GB8624-2012 。
2級過濾器,過濾器濾料應為契合GB8624-2012 的不燃性資料,分隔板、框架可用契合GB8624-2012 B2級的可燃性資料。3級過濾器,過濾器全部資料可用契合GB8624-2012 B3級設計時,可按初阻力的二倍為終阻力作為過濾器的計算阻力。
空氣過濾器初阻力不得超越產(chǎn)品樣本阻力的10%.空氣過濾器不宜單獨運用,空氣過濾器宜設置在凈化空調系統(tǒng)的末端。容塵量廠家應提供。過濾器出廠時應檢漏。其他請求依據(jù)用戶需求定。在普通非平行流干凈空調系統(tǒng)中多采用組合的過濾器風口。