廣州鉆孔灌注樁導(dǎo)管規(guī)格服務(wù)放心可靠 拓工鋼絲繩服務(wù)好

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灌注樁施工質(zhì)量控制措施

鉆壓灌注樁由于適應(yīng)不同地質(zhì)條件，施工簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)備投入一般不大，已廣泛應(yīng)用于各類房屋及民用建筑中。鉆灌注樁施工大多在水下進(jìn)行，施工過(guò)程難以觀察到，成樁后也不能進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)收。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至?xí)o投資者帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。在鉆孔施工和水下灌注混凝土?xí)r，要防止施工質(zhì)量問(wèn)題，要保證樁基的質(zhì)量和數(shù)量，才能順利完成施工任務(wù)。

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鉆孔施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施

護(hù)套冒水

護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起地基下沉，護(hù)筒傾斜移位，造成鉆孔偏斜，甚至無(wú)法施工。

產(chǎn)生原因：埋護(hù)筒周圍土層不密實(shí)，護(hù)筒水位差過(guò)大，或鉆頭起落碰撞等。

預(yù)防措施：埋入坑時(shí)，坑底及周圍應(yīng)選擇含水量好的粘土分層夯實(shí)。將護(hù)筒內(nèi)的水頭高度保持在1.0-1.5 m之間，并在其適當(dāng)高度上開(kāi)孔。起鉆時(shí)，要防止撞擊護(hù)筒。如發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水，應(yīng)立即停止鉆孔，用四周粘土填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位，應(yīng)重新安裝護(hù)筒。

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鉆偏

成孔后樁孔垂向偏移或彎曲明顯。

產(chǎn)生原因：作業(yè)時(shí)，由于鉆機(jī)安裝位置不穩(wěn)定，或由于鉆桿不穩(wěn)或彎曲而導(dǎo)致；地面軟硬不均；土層呈斜面分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情況。

預(yù)防措施：首先將場(chǎng)地夯實(shí)、平整，枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心與鉆架上的起吊滑輪軸心同軸，鉆桿位置偏差不大于20 cm。對(duì)于非均勻地層，采用自重大，剛度大的鉆桿進(jìn)行鉆孔。鉆進(jìn)不均勻地層、斜狀巖或遇到孤石時(shí)，應(yīng)先鉆慢檔。此外，安裝導(dǎo)向裝置也是一種簡(jiǎn)單有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情況下，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無(wú)效，應(yīng)在鉆孔內(nèi)局部回填粘土，至偏孔處0.5 m以上，再鉆一遍。

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樁底沉渣過(guò)量

產(chǎn)生原因：清理不干凈或沒(méi)有對(duì)孔位進(jìn)行二次清理；泥漿比重過(guò)小或注泥不足，使沉渣難以浮起；吊裝時(shí)未對(duì)齊鋼筋籠，碰撞孔位使土體塌下樁底；清理后的泥漿沉淀太久。

預(yù)防措施：成孔后將鉆頭提高孔底10~20 cm，慢速空轉(zhuǎn)，保持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。使用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放過(guò)程中，使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免孔壁碰撞。可以采用冷壓連接工藝，加快鋼筋籠對(duì)接的速度，減少空洞時(shí)間，從而減少沉渣。鋼筋籠下地后，要檢查沉渣量，如果超過(guò)了規(guī)范的要求，就應(yīng)該使用管道進(jìn)行二次清孔，直到孔口返漿比重和沉渣厚度都達(dá)到規(guī)范要求。初灌混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部到孔底的距離宜為30-40 mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備，使導(dǎo)管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大沖擊力將孔底渣濺出，達(dá)到清除孔底渣的目的。

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裝備主要性能特征

2.孔與孔之間的距離可任意設(shè)定，無(wú)累積誤差代替人工，，孔位準(zhǔn)確，操作安全。進(jìn)給軸伺服電機(jī)前后限位，避免因人為疏忽而造成機(jī)器異常損壞。

3.改變被加工工件的孔、孔類型，通常只需更改 CNC程序和模具，節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

4.可容納100套打孔銼(不等分孔距200孔/等分孔距無(wú)孔數(shù))，可根據(jù)客戶需要擴(kuò)充每組打孔，高度自動(dòng)化可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低對(duì)操作人員水平的要求，減少人力；

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5.可根據(jù)輸入程序指令，自動(dòng)加工工件，孔間距可任意設(shè)定，壓口夾具，避免送料干涉。

6.電控系統(tǒng)帶有風(fēng)扇，能自動(dòng)散發(fā)熱量。

建設(shè)工藝：

(1)根據(jù)施工圖上小導(dǎo)管布置要求，測(cè)量小管道布置的輪廓，并在沿開(kāi)挖面準(zhǔn)確標(biāo)出所需設(shè)置的小管孔位置等高線。

(2)鉆孔：多功能移動(dòng)工作臺(tái)就位，用氣腿手動(dòng)氣鉆鉆鉆孔，用手或用鉆機(jī)推小導(dǎo)管，鋼管末端露出足夠長(zhǎng)度，超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求做，并嚴(yán)格按圖紙要求將小導(dǎo)管焊接到鋼架上，使小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行，孔孔位置應(yīng)與鉆頭垂直。