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吹塑機生產的產品經常出現哪些質量問題？

吹塑機生產的產品經常出現哪些質量問題？

1、引膜困難；

2、泡管歪斜，泡管擺動，或這是泡管形狀呈蘆形；

3、薄膜表面發花，不規整；

4、產品掛料線、接縫線明顯；

5、塑料薄膜的透明度不良；

6、薄膜中有焦粒或白點；

7、薄膜中有僵塊；

8、塑料薄膜薄厚不均勻；

9、塑料薄膜表面產生皺折；

10、塑料薄膜中產生大量氣泡；

11、收卷不平；

12、薄膜開口性不良；

13、霜線太高或太低。

吹塑機的兩種冷卻系統

   吹塑機冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內部冷卻

   1.外部冷卻方法是早應用的方式，在冷卻環的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。隨著國家重點扶持的新材料產業的發展，對可持續發展的鼓勵政策的落實及環保政策的嚴苛。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。

   2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低，并且毫無規律性，所以外部冷卻較占優勢。吹塑機吹塑過程中，要保證薄膜產品的質量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性，才能有效控制產品合格率。而塑料吹塑成型是出產塑料制品的首要體例之一，吹塑制件默示出如下顯著特點：吹塑產物應用越來越廣吹塑產物己普遍應用于瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食物、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。吹塑機吹塑薄膜的產量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機冷卻系統。一個完善的冷卻系統需要吹塑機合理的配置和穩定性。

吹塑機日常操作注意點

1、吹塑機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹塑機分很多種，吹塑機有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

2、吹塑機時刻養成檢查溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內的良好習慣；如出現有異常要及時解決。

3、檢查牽引速度，控制薄膜厚度；保證在生產過程中做好無偏差工作，盡量提高質量。

4、觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標準，吹膜寬度是否有偏差；并予以適當調整。

吹塑機的操作注意事項

1、設備未經加熱、加熱溫度和時間不到規定要求，不得起動擠出機和旋轉模頭，否則會損壞設備。

2、在原料開包時要檢查是否有濕料，濕料不得進行拌料，必須經烘房干燥后，才能使用。

3、模頭和模口清理時只能用銅片才能清理模口，不得用鏟刀、鐵片擦刮模口，否則會造成模口的損傷。

4、塑料吹塑機導輥，包括橡膠輥和收卷輥，不得用刀片劃割，否則會造成導輥的劃傷。