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煉膠機的調試步驟的簡單介紹

煉膠機在平時的利用中，如果出現(xiàn)了故障，將會有礙到單位的生產。因此，將煉膠機的裝配內容完成之后，定要對其實行整治，經過細致的整治，切合實際的使用需求之后，方可視為所有的安裝以及調試工作完成。煉膠機的調試步驟：1、要注意煉膠機的初始化運作狀態(tài)。它的初始化運作狀態(tài)為主軸刀，也就是0號刀。機械要按照目前刀的順序進行裝，裝好之后，可以設置當前的位置和號碼。2、煉膠機替換和選刀的過程中，必須要按照刀的順序號來操作，能夠保證足夠的安全。3、要將煉膠機中刀的位置調正，避免出現(xiàn)錯位的景象。在此調治程序中，可以在PLC中改用調動沿脈沖之后。4、設置開關位置的換配點，當閥門=ON時，煉膠機才能夠前進卡刀。經過不斷的調治，可以讓煉膠機處于好的準備狀態(tài)，一旦要運行，可以隨時開始順利的控制，不會在運轉中出現(xiàn)一點疑問。

橡膠在煉膠機內混煉過程的分析

煉膠機轉子的軸扭矩和密煉室中的物料的粘度之間，也應存在近似的正比關系。可見在上述混煉過程的兩段范圍內，密煉的流變分析理論，基本上是適用的。天然橡膠不是牛頓流體，而是粘彈性流體，在混煉過程中，除有粘性拉伸、壓縮和剪切變形外，還在不同階段存在不同程度的彈性變形，由此。本不應該存在前述的線性關系，如何解釋呢?在試驗所代表的那兩段范圍內，粘彈性物料，雖然既具有粘性，也具有彈性，但它們是一對矛盾的兩個方面，當粘性是這一對矛盾的主要方面時，它就代表這一物體的主要屬性。本試驗所代表的的范圍內，粘性恰恰是主要方面。 Nakajima認為：在混煉條件下應視橡膠為粘彈性的固體，處于彈性狀態(tài)。這對常溫或稍高溫度下的某些合成橡膠來說，可能是適用的。

降低開煉機軸承消耗的方法一

做好軋機軸承使數據統(tǒng)計

做好開放式煉膠機軸承使用及損壞數據統(tǒng)計，找出開煉機軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施。可以從以下幾個方面進行記錄：

1、軋鋼機設計及精度情況；

2、軋制產品及工藝變化執(zhí)行情況；

3、潤滑及密封的潤滑效果情況；

4、軋機調整及傳動等現(xiàn)場情況；

5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；

6、軸承損壞形式及裝機部位等情況