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污泥處理設(shè)備的運行管理原則

污水經(jīng)過污泥處理設(shè)備沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96%，體積很大，難以消納處置，需要經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。下面為大家介紹一下污泥處理設(shè)備的運行管理原則。

　　1、污泥處理設(shè)備處理能力控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié)，避免由于負荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率。

　　2、污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少。

　　3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到好的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。

　　4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定好的差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

熱泵技術(shù)干燥污泥的特點　　

運行費用低：

熱泵除濕干燥裝置與其他干燥形式相比，避免了排濕耗能過程，它在運行中充分回收了濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到完全利用，被稱為節(jié)能設(shè)備。另外，由于熱泵的性能系數(shù)（cop值）高，一般可達4.5～5左右；也就是說，在供熱量相同的情況下，所耗的電能只有電加熱設(shè)備的20～22%。按目前上海地區(qū)的能源價格來計算，熱泵運行的費用，是用煤氣、油和作熱源進行供熱干燥的一半（詳見經(jīng)濟分析）。

箱式污泥低溫干燥機/低溫污泥干燥可將廢棄污水的干燥時間減少一

污泥干燥機/低溫污泥干燥可將廢棄污水的干燥時間減少一半，增加昂貴基礎(chǔ)設(shè)施的容量，終為電鍍、市政、化工、皮革、生物制藥、污水處理等制造商節(jié)省數(shù)百萬資金。

　　本發(fā)明針對分散式污泥處理的難題，專門開發(fā)了箱式污泥低溫干燥機設(shè)備，可以大大降低污泥的體積和重量，從而為中小企業(yè)節(jié)省大量的污泥處理和處置成本。箱式污泥低溫干燥機采用不銹鋼本體，觸摸屏可編程控制器，獨立結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積小，防高溫預警系統(tǒng)，雙重保護更安全。

　　首先，節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥機的污泥干燥過程中，有很多地方會發(fā)生損失，這就要求我們針對不同的損失原因進行補救。例如，污泥低溫干燥機是連續(xù)運行的大型設(shè)備，長期運行容易過熱。此時，使用水進行冷卻是一種常見的方式，為了節(jié)約成本和防止資源浪費，我們可以重復使用冷卻水。

　　第二點是污泥干燥機可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實現(xiàn)的。在這個過程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應提高。因此，在污泥干燥機內(nèi)設(shè)置合理的升降板，做好設(shè)備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。

　　第三點是污泥烘干機配有安裝變頻器的設(shè)備，合理控制風機的風速，大大節(jié)約了公司的能耗和成本。