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發布時間:2020-11-13 07:57  





存在以下情況的氣瓶應提前送至檢驗機構進行夾層補抽真空:
1)儲罐出現保溫性能不好;
2)安全閥頻繁啟跳;
3)在檢測中發現靜態蒸發率超標不合格的;
4)外殼存在結霜或結露、喪失真空度等情況。
抽真空方法應符合《真空絕熱深冷設備性能試驗方法 真空度測量》的要求使用專用抽真空設備對氣瓶夾層進行補抽真空,將真空度恢復到氣瓶出廠值。
一種低溫絕熱氣瓶夾層抽真空裝置,其特征在于它包括低溫絕熱氣瓶(1)、加熱烘箱(2)、內風循環風機(3)、燃燒機(4)、加熱支管(5)、抽氣支管(6)、內加熱總管(7)、外抽氣總管(8)、氮氣加熱裝置(9)、氮氣置換閥(10)、氣動擋板閥Ⅰ(11)、氣動擋板閥Ⅱ(12)、擴散泵(13)、氣動擋板閥Ⅲ(14)、旋片泵(15)、羅茨泵(16);一種低溫絕熱容器制造抽真空的加熱方法,在對容器進行加熱的同時對容器的夾層抽真空,加熱在容器的內部外部均可進行。燃燒機(4)安裝于加熱烘箱(2)的上頂部,燃燒機(4)通過管路和加熱烘箱(2)的內部連通;低溫絕熱氣瓶(1)瓶口朝上并通過工裝豎立置于加熱烘箱(2)的內部;內加熱總管(7)水平布置裝于加熱烘箱(2)的內部頂端;內風循環風機(3)裝于內加熱總管(7)的一端,內風循環風機(3)的進氣口與加熱烘箱(2)連通,內風循環風機(3)的出氣口和內加熱總管(7)連通;加熱支管(5)的上端垂直裝于內加熱總管(7)并和內加熱總管(7)連通,加熱支管(5)的下端為插接接口,加熱支管(5)通過插接接口連通于低溫絕熱氣瓶(1)的集成閥并通過集成閥和低溫絕熱氣瓶(1)的夾層連通;外抽氣總管(8)水平布置裝于加熱烘箱(2)外部的頂端;抽氣支管(6)的上端垂直裝于外抽氣總管(8)并和外抽氣總管(8)連通,抽氣支管(6)的下端通過抽真空工裝連接于低溫絕熱氣瓶(1)并和低溫絕熱氣瓶(1)的夾層連通;氮氣加熱裝置(9)的前端出氣口連通于抽氣總管(8),氮氣加熱裝置(9)的后端進氣口連接于氮氣置換閥(10);氣動擋板閥Ⅰ(11)安裝于連通抽氣總管(8)和擴散泵(13)的管路上;氣動擋板閥Ⅱ(12)安裝于連通抽氣總管(8)和旋片泵(15)的管路上;氣動擋板閥Ⅲ(14)安裝于擴散泵(13)和旋片泵(15)之間的連通管路上;羅茨泵(16)通過連通管路安裝于旋片泵(15)后部。
本設備主要用于lng車載氣瓶、低溫真空管道、工業氣瓶、低溫儲罐、槽車等低溫容器的夾層抽真空。
設備采用的分子泵為專用于lng行業耐大氣壓啟動分子泵,分子泵葉片加強處理,允許壓強1000pa啟動。前級泵內置油逆止閥,實現泵無返油現象,在切斷電源或突然斷電后,防止返油和真空倒抽,進而完全避免了油蒸汽污染真空夾層的可能。設備采用的分子泵為專用于lng行業耐大氣壓啟動分子泵,分子泵葉片加強處理,允許壓強1000pa啟動。設備配置的高真空擋板閥采用了焊接式波紋管密封,漏率值達到了5.0x10-12pa,設備極限真空達到了5.0x10-5pa。設備實現了結構緊湊、密封性能好、低能耗、性能穩定、操作簡便、方便移動等優點。