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發布時間:2021-08-01 07:27  







金屬支柱
金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設后能很快達到初工作阻力,及早發揮對頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大,有周期來壓的工作面。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作,要清理好退路,打好支柱,并告知在四周工作的其它職員。當頂板來壓和碰到其它險情時,要停止回柱,待處理后再回撤。答應分段回柱時,分段工作間距不得小于規定。大面積懸頂和頂板壓力過大時,不得人工回柱,應用絞車遠間隔回柱,或用其他安全方式回撤。如出現死柱,可用挑頂方法回出,并嚴禁放炮回出。本實用新型具有結構簡單,使用方便,便于更換的優點,可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。回出的單體液壓支柱,要補升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間,應經常敲幫問頂,發現活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險時,職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護;礦用液壓支柱回柱要兩人配合,對支柱要輕搬輕放,嚴禁亂拋,碰砸以免損壞支柱。鑿柱窩或麻面,需穿鞋時,檢查注液槍時,發現漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關職員修補或更換。
液壓支柱的結構特點
支架工必須堅守崗位,嚴格執行作業規程、操作規程和交接班制度,非支架工不得擅自操作支架,未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。產品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業,便于生產管理,提高產品質量。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理,保證了熱處理質量,提高了生產率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝,內孔加工精度和光潔度高。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理,保證了熱處理質量,提高了生產率。油缸內表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術,提高了抗腐蝕性能,油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。

單體液壓支柱
單體液壓支柱的有益效果是,一注液,便可使活柱快速升起,節省工作液,大大提高了支柱的支撐效率,彈簧也避免與液體接觸,延長使用壽命。結合煤礦特殊環境特點,以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體,激光熔覆Ni60A 20WC合金粉末制備熔覆層。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報專利),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。
