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鋼管的幾何標準檢查

鋼管外徑、壁厚和彎曲度、長度可在檢查臺上用外卡規、千分尺和彎曲度靠尺、長度卷尺進行檢查。

對外徑、壁厚和長度也可以選用自動標準檢測設備(例如自動測徑、測厚、測長設備)進行連續檢測。20世紀80年代后期投產的鋼管生產廠一般都有在線的自動測徑、測厚設備，在精整區設有測長稱重設備。關于OCTG鋼管還需要對螺紋參數進行檢查。

管道防腐在一個工程中起著很關鍵的作用。對整個工程的質量起決定性作用。經過防腐的管道使用壽命可以達到50年，因此要經過嚴格的設計。合理的運用。

內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，需要對管內壁進行表面處理。隨著利好的弱化，從昨日開始向下調整，現貨市場漲幅也出現明顯收窄的情況，市場逐漸回歸基本面。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。

防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原1油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：  

1、清洗    利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業中只作為輔助手段。  

2、酸洗    一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環境造成污染。  

3、工具除銹   主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。