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鋼瓶充裝自動化控制系統

鋼瓶充裝自動化控制系統 由傳感器、控制單元、執行機構、監控報警設備、電子標簽讀寫系統及工業數據通信網絡等儀表和附件所組成的數據采集與監控系統（簡稱系統），用以完成鋼瓶的定量充裝，實現自動控制、聲光報警、和監控信息顯示、打印、數據傳輸及安全數據或狀態記錄儲存等。 鋼瓶充裝自動化控制系統由三部分組成： a)現場充裝單元。主要由鋼瓶電子秤、現場操作箱、切斷閥等組成。 b)智能充裝控制系統。由控制單元（如PLC）、監控報警設備等組成。實現充裝檢測、控制全過程，并監測生產環境的功能。 c)鋼瓶檔案管理系統。由電子標簽讀寫系統、計算機、專用管理軟件和打印機等組成。

鋼瓶充裝自動化控制系統技術要求

鋼瓶充裝自動化控制系統技術要求 4.1經檢驗合格允許充裝的鋼瓶，應由電子掃描檢錄，與檔案中的歷史記錄核實無誤后，方可進入充裝程序。 4.2來自泵的，經過切斷閥進入鋼瓶。電子稱實時監控鋼瓶質量，一旦達到目標質量，智能充裝控制系統應自動關閉入口切斷閥，并用聲光信號提醒操作人員。 4.3當發生超裝或充裝超時情況時，控制系統應自動報警。 4.4應按規定設置泄漏檢（探）測器并報警。 4.5整個充裝過程中，鋼瓶應處于鋼瓶檔案管理系統的實時監控之中。

耐腐蝕性陶瓷材料具備優異的耐熱性能

耐腐蝕性 陶瓷材料具備優異的耐熱性能和耐酸堿腐蝕性，在此類環境中很少會產生化學反應，同時材料外形變化很小，即使在高溫條件下，陶瓷材料的性能也能充分發揮出來。 陶瓷材料的腐蝕是廣義是指在酸、堿、高溫氣體、熔融鹽這些惡劣條件下，由于產生化學反應而產生的腐蝕。這種腐蝕的特點是具有化學反應從晶界開始而外觀包括表面尺寸幾乎不發生變化的特點。 長期以來，人們評價陶瓷材料是從材料的電學、磁學、熱學、光學、力學這些方面進行，而對腐蝕特性，特別是在惡劣環境條件下的化學反應所引起的陶瓷性能的變化甚至的研究較少。舉例來說氮化硅或碳化硅這些陶瓷具有優異的高溫性能，其強度很高，硬度高，蠕變小，熱膨脹系數小，同時熱穩定性好，是公認的良好的高溫結構材料，因此可應用于金屬材料所難以承受的腐蝕性或高溫環境中。

調節閥,多選用進口V型球閥

調節閥 對于調節閥，多選用進口V型球閥，其中，電動V型陶瓷調節球閥由電動執行機構與V型球閥二部分組成，閥芯選用陶瓷。 V型開口球體與閥座之間具有剪切作用，當介質中含有纖維或固體顆粒時，球體不會卡死，仍保證良好的密封性。閥芯采用陶瓷，有較高的抗磨蝕性能，閥座保護環可防止流體直接沖刷閥座，延長閥座壽命。目前常用的進口陶瓷球閥品牌有：Samson旗下的cerasystem、美國flowserve、美國GE旗下的masonielian、芬蘭metso、美國SSZ。 調節閥基本特點 1、調節特性具有等百分比流量調節特性，穩定均衡的CV 2、球孔設計采用不同的V型孔球體，V型開孔角度有多種角度，可獲得不同的調節性能 3、CV優化特性流體阻力小，CV值大，陶瓷直流道可防止過程粘連 4、啟閉中，球與閥座形成較強的剪切作用，可將流體中含有的纖維顆粒等介質刮除 5、陶瓷內件可以將整個流道完全隔離，從而阻止介質與金屬閥體的接觸，可以有效的對具有腐蝕性介質對陶瓷閥金屬體的腐蝕。