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發(fā)布時(shí)間:2021-07-01 05:02  
典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件
粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板
危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素
粉末靜電噴涂中,危害噴漆品質(zhì)要素除開(kāi)產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外,也有板才的水分含量、噴漆時(shí)間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。
粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想,電阻率過(guò)低易造成粉末再分散化,電阻率過(guò)過(guò)高危害鍍層薄厚。
噴粉量
在噴漆逐漸環(huán)節(jié),噴粉量的尺寸對(duì)膜厚有一定的危害,一般噴粉量小,堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。
粉末和氣體混合物的速率和梯度
速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比,在一定噴漆時(shí)間內(nèi),伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少。
噴漆間距
噴漆間距是操縱膜層厚的一個(gè)基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來(lái)決策.
靜電噴涂的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn):
1,工件靠譜接地裝置,工件可導(dǎo)電性。
2,漆料的電阻調(diào)在500~900KΩ為宜,偏移此標(biāo)值越大靜電感應(yīng)效果越差。
3,噴水性油漆時(shí),噴漆泵等供漆系統(tǒng)軟件要有靠譜的絕緣層設(shè)備。

靜電噴涂的主要特點(diǎn):
1,噴金屬材料小件和異型件具備顯著的省漆環(huán)繞著優(yōu)點(diǎn)。
2,不錯(cuò)的油霧做霧化效果,噴涂工件表面的裝飾藝術(shù)佳。
3,歸屬于省漆環(huán)境保護(hù)自動(dòng)噴涂設(shè)備,噴大物件時(shí)省漆環(huán)境保護(hù)的效果僅次氣體輔助無(wú)氣噴漆,噴小件省漆環(huán)境保護(hù)效果佳靜電感應(yīng)粉末噴涂靜電噴塑設(shè)備。
靜電噴塑
護(hù)欄網(wǎng)的基本原理:用靜電粉末噴涂機(jī)把靜電粉末噴漆到護(hù)欄網(wǎng)的表面,在靜電作用下,粉末狀會(huì)勻稱的吸咐于護(hù)欄網(wǎng)表面,產(chǎn)生粉狀的涂層;粉狀涂層歷經(jīng)高溫烤制罩光漆干固之后,變?yōu)閷?shí)際效果各不相同的終涂層;靜電噴塑實(shí)際效果在沖擊韌性層面、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術(shù),成本費(fèi)也在同實(shí)際效果的噴涂下。
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