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全自動淀粉機廠家市場前景

全自動淀粉機廠家存在哪些優點呢？

一，淀粉機的提取率高，合理設計的工藝使淀粉提取率高達92%以上。

第二，工作過程中耗水量比較少，相較于傳統設備，節約了大量用水。

第三，全自動化生產，全自動化設計，省時省力，同時產品的品質更有保證。

紅薯淀粉機可根據不同的受眾群體生產保存容易、食用方便，市場需求潛力很大，市場前景十分廣闊。

全自動淀粉機廠家市場前景

現在國內市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

根據國內紅薯資源分布情況，使得紅薯加工成了眾人受益的好項目，依據是：

（1）隨著產業結構的調整，紅薯品種的不斷發展，大大提高了紅薯的含淀粉率，且紅薯種植面積大、產量高、資源豐富，可就地取材；

（2）解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉化率低的問題，提高了紅薯的經濟價值；

（3）該項目的下腳料又是養殖業不可缺少的粗纖維飼料，通過處理還可成為高蛋白飼料，形成二次增值，亦可直接辦飼養廠；

（4）若再增加少量的投資，很有限的設備，就可再上一個小麥淀粉廠，一年四季均可生產，從而保證設備的利用率，使投資會有更好的回報，創造可觀的經濟效益和社會效益。

全自動淀粉機廠家介紹

全自動淀粉機廠家是薯類專用淀粉加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，廣泛應用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。葛根淀粉機 紅薯清洗機漿渣分離機

全自動淀粉機廠家采用進的鋸齒式刺輥，工作中通過高速旋轉的刺輥將鮮薯刨成細絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網，有利于淀粉的提取，同時齒條鋒利耐磨，保證了作業的連續性。紅薯中的胡蘿卜素、維生素B1等多種維生素，為維持人體健康所必需。新款的猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業的連續性、強勝牌鮮薯淀粉機性能優良，結構合理緊湊，使用可靠，生產，省工省時，是咱們老百姓打土豆粉、紅薯粉、山藥粉的新款設備。

全自動淀粉機廠家運行原理：

全自動淀粉機廠家采用新款的猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網，有利于淀粉的提取，能夠一次完成粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，其特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業的連續性、強勝牌鮮薯淀粉機性能優良，結構合理緊湊，使用可靠，生產，省工省時

  全自動淀粉機廠家具有性能可靠，結構合理緊湊，使用安全方便，磨碎、分離、排渣一次性完成，并且同時完場漿渣分離作業，適用于薯類作物的淀粉加工。本機具有節能，使用機動靈活等特點。

全自動淀粉機廠家采用猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉的鮮薯刨成細絲狀，無塊狀、皮丁，且碎渣少，不堵塞過濾網，有利于淀粉的提取，提高了淀粉提取率，且色好，同時釘刺鋒利耐磨，保證了作業的連續性。

全自動淀粉機廠家：該系列機器是淀粉加工中清洗工序必不可少的設備，它兼有洗薯、輸送功能，可將被洗凈的物料送入淀粉分離機中，洗凈率可達95%以上，整機設計合理，操作方便，在額定的生產量中無過載現象。

全自動淀粉機廠家淀粉加工設備特點

全自動淀粉機廠家/淀粉加工設備【機器設備特性】

1.加工工藝、造型設計美觀大方、合理布局緊湊型；

2.占地小；

3.用工少、勞動效率小、自動化技術水平高、從洗薯到紅薯粉條粉絲一條龍生產制造；

4.耗能低、節約水、節電、生產加工花費低；

5.淀粉提取率高：

6.淀粉品質高，做到國家服用級規范；

7.智能，可適用：馬玲薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、茯苓、連藕等淀粉生產；

8.性能平穩，實際操作檢修簡單

全自動淀粉機廠家/淀粉加工設備【輔助工具設備】 1． 變電器及配電箱、供水設備。 2． 相對倉庫和處置場地、微粉搜集池、轉站罐等 詳盡主要參數、配備及價錢熱烈歡迎撥電話資詢。

全自動淀粉機廠家結構簡單，操作方便

全自動淀粉機廠家是綜合國內外制粉設備的優點研制生產的適于農戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設備，性能優良，結構合理緊湊，使用可靠，生產效率快，省工省時，能夠一次完成紅薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣自動過濾分離三道工序，無塊狀、皮丁，淀粉提取率高，成色好，適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是淀粉加工企業、粉條粉絲加工企業、農戶等加工紅薯、紅薯等薯類淀粉的理想設備。將鮮薯通過紅薯淀粉機的加工，細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取。

牧源牌全自動淀粉機廠家結構簡單，操作方便，運轉平穩，生產率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復利用漿液，減少了淀粉生產過程中的廢水。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，達到產品質量要求。改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。