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根據所焊窗形大小，機頭沿導軌方向移至合適位置上手動鎖緊。4#機頭不但具有自動水平移動機構，而且還有T型焊接機頭自動定位機構，機頭手動夾緊機構。所以4#機頭既具有1#機頭的功能，又具有2#、3#機頭，機架、托料架：機架由機身、導軌、水平調節底座等組成。機身采用矩管焊接而成，水平調節底座用于支撐機構，并用以調節導軌水平。托料架是焊接較大門窗時的輔助機構，可隨機身移動。電控柜：電控柜位于機架左端，柜內裝有焊機電控、可編程控制器（PC機）。電控柜面板上裝有加熱時間、保壓時間預置撥碼盤、壓力表、減壓閥等電氣控制元件，是整個焊機的控制中心。

縫焊機焊縫是由彼此搭接一部分的焊點所組成，因而焊接時的分流要比點焊嚴重的多，這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 因為縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），損壞必定發生在母材熱影響區。因而，對縫焊結構很少強調接頭強度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。縫焊與點焊一樣是熱—機械（力）聯合效果的焊接進程。其機械（力）的效果在焊接進程中是不充分的（步進縫焊除外），焊接速度越快表現越顯著。縫焊機導電脂系以特殊鋰皂稠化劑稠化合成油并加有超細導電填料、抗腐蝕、油性劑等多種添加劑經適當工藝精制而成,設計用于銀軸瓦縫焊機的導電傳動軸與電刷的光滑與導電,進步軸瓦的導電功能,下降觸摸處的觸摸電力阻值及溫升,延伸運用壽命.運用溫度范圍:-40～150℃. 引薦應用:適用于銀軸瓦縫焊機導電傳動軸與軸瓦的電觸摸面的導電、光滑、抗磨損與防護；廣泛應用于阻隔閘刀、電氣化線路、電鍍生產線、冶煉廠電解槽、天車電導軌、電氣車輛滑動電觸摸部位的導電、防腐與光滑.

縫焊機接頭形成進程（斷續）縫焊時，每一焊點相同要通過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但因為縫焊時滾輪電與焊件間相對方位的敏捷改變，使此三階段不像點焊時區分的那樣顯著。焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電之間，滾輪電加壓焊件并滾動，接連或斷續脈沖送電，形成一條接連焊縫的電阻焊方法。也可以說，縫焊是點焊的一種演變。

　塑鋼門窗設備作為日常生活中必備的一個家庭用品，保障了我們住宅安的全，給人們的生活提供了很大的便利性，下面我們就來對塑鋼門窗的相關信息做個更加具體的了解吧。

　　1.門窗選型

　　在制作塑鋼門窗設備之前我們得了解自身的實際需求，并仔細查看門窗制圖，了解門窗的各項參數，例如風壓值、風洞大小、安裝位置等，這些信息都需要進行一個詳細的了解，只有這樣才能夠制造出高質量、符合客戶需求的塑鋼門窗。

　　2.門窗設計

　　當確定好門窗各項參數之后，我們就可以根據客戶的需求來具體的對門窗進行設計，因為塑鋼門窗作為一種家居設備，對住宅的安全性起著很大的作用，所以我們需要對塑鋼門窗設備的各項材料著重關注。例如鋼材、鋁材、膠邊等，這些部件對門窗的安全性有著重要的影響。

　　3.鋼材切割

　　鋼材切割是一門技術活，看似簡單，其實中間包含了許多需要注意的地方，板材切割的平整與否，直接影響著塑鋼門窗設備的外觀與質量，所以在進行塑鋼門窗設備鋼材切割的時候得密切注意，以保證鋼材切割的完整性與平整度。

中國門]窗技術的更新換代較為緩慢,建筑[ ]窗成為中國建筑的耗能大戶,占比至少是總額的25%以上,為了降低能源消耗,國家進行了四次節能改革:第- -次節能改革將建筑節能提高到35%，第二次節能改革將建筑節能由35%提高到50%，第三次節能改革是將建筑節能由50%提高到65% ,第四步節能是在第三步節能的基礎上再節約30% ,即所說的75%建筑節能。

門窗作為建筑物的表面圍護之一, 直接影響到建筑物的節能性能,提高門窗的保溫性能是保證建筑物能耗的主要途徑,現在建筑節能采用節能i門窗的越來越受人們的關注, 無縫焊接鋁門窗將會越來越受歡迎。