浙江鋁型材數(shù)控鉆銑床制造商推薦,山東正峰放心企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間：2020-11-11 11:20

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視頻作者：山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司

作為世界工業(yè)鋁生產(chǎn)大國(guó)，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)迅速發(fā)展以及飛機(jī)、汽車工業(yè)、軌道交通、船舶制造等行業(yè)的不斷崛起，我國(guó)已成為世界工業(yè)鋁生產(chǎn)、消費(fèi)和出口的主要大國(guó)。并逐步成為世界工業(yè)鋁發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)，在成為全球大的工業(yè)鋁生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)后，可以肯定的是也將會(huì)快速成為大的工業(yè)鋁材出口國(guó)。

工業(yè)鋁加工設(shè)備化、個(gè)性化生產(chǎn)已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，工業(yè)鋁加工設(shè)備的研發(fā)制造向定制化、智能化和服務(wù)化方向轉(zhuǎn)型的時(shí)代已經(jīng)來臨。工業(yè)鋁加工設(shè)備行業(yè)的精英們應(yīng)做好準(zhǔn)備，將眼光放得更遠(yuǎn)一些。

工業(yè)鋁材深加工設(shè)備產(chǎn)品加工流程：

1：鋁型材切割（切割可以分為直角切割和其他角的切割60度/135度角切割）

2：打孔（打孔可分普通孔和階梯孔，階梯空分為上下兩層）

3：攻絲（攻絲是指在鋁型材中心孔攻絲一層螺紋用于螺栓緊固用）

4：組裝（后根據(jù)圖紙進(jìn)行框架的組裝）

隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，鋁型材加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨(dú)立的加工中心門類。針對(duì)鋁型材材料及加工工藝特點(diǎn)，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中少用到。由于加工對(duì)象的性，鋁型材加工中心從結(jié)構(gòu)布局、技術(shù)參數(shù)到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都與通用加工中心有很大的區(qū)別。

鋁型材加工中心的特點(diǎn)

1）縱向行程大：為適應(yīng)鋁型材細(xì)長(zhǎng)類零件的特點(diǎn)，鋁型材CNC加工中心工作臺(tái)面多為窄長(zhǎng)形狀。寬度不超過1500mm；長(zhǎng)度6500mm至7000mm，以適應(yīng)典型的7米型材加工。工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板，便于工件定位、固定。鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有動(dòng)柱式、龍門式、動(dòng)梁式三種，體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。

配有A軸（繞X軸旋轉(zhuǎn)）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。

2）主軸轉(zhuǎn)速高：通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到甚至超過 18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較的準(zhǔn)干式切削和微量潤(rùn)滑系統(tǒng)（MQL）概念，冷卻潤(rùn)滑，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司生產(chǎn)研發(fā)的鋁型材數(shù)控鉆銑床受到廣大客戶的一致好評(píng)

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過程：

1、熔鑄是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：

配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

3、氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽(yáng)氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

陽(yáng)氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

封孔：將陽(yáng)氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。