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發布時間:2020-11-14 07:25  





在鋸切鋁材的過程中一般都會用到鋁合金切削液,不過切削液種類比較多,生產廠家也比較多。包括種類、質量也有很大的差異化。所以很多用戶擔心使用鋁合金切削液對切割工件造成腐蝕。
鋁型材工件如果需要做氧化處理,再加上鋁合金切削液對工件造成腐蝕,會有很多腐蝕點的產生,甚至各方面顏色色差會造成很大的影響。那么產品質量為題,也會隨之而來。使用哪種鋁合金切削液不會有腐蝕呢?
山東正峰數控機械不敢評估別人的產品,但是對自己的鋁合金切削液還是非常了解的。至今沒有客戶反饋說遇到腐蝕問題、色差問題等!甚至是無污染、環保的,如果后續需要做氧化、噴砂處理,不會有任何腐蝕點的出現,用戶大可放心處理。

鋁材切割機的使用注意事項包括:
1、 每日需檢查油杯有無潤滑油,不足時需補充,充分冷卻可增加刀具的壽命,減少鋁切的毛邊。我公司使用煤油和機油混合比例7:3潤滑油,應保持七分滿,避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命。
2、 設備在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態,以確保機器及人員的安全
3、 在加油潤滑處,支桿和拖料滾筒配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處,需每周檢查一次,適時加油潤滑,可避免卡死而造成停機之損失
4、 保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度
5、 定期(每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損,是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。我司使用的是日本三星皮帶,正常使用壽命為4年。
6、 本機的噴油冷卻使用霧狀噴霧,為操作人員制造良好的工作環境。

鋁型材數顯雙頭切割鋸特點:
a床身結構堅固剛性好,采用直線導軌運動副,傳動平穩,使用壽命長,易保養。b活動鋸頭由伺服電機驅動,同步帶傳動,磁柵尺定長,采用數控系統控制;下料尺寸,下料尺寸變更快捷,容易實現自動化生產。c采用氣壓傳動,無污染。d采用進口主軸電機,直線式進給,速度可調。適用于鋁塑型材45°、22.5°、90°的切割加工,該鋸床傳動及進給均采用松下數控系統控制,下料尺寸精度高,操作簡單,性能可靠,技術先進。刀具采用硬質合金圓鋸,切削速度快,生產,是鋁塑門窗批量生產中較理想的設備。 工作條件:本機床使用三相四線380V 50Hz工作氣源壓力為0.6MPa~0.8Mpa工作環境:機床應安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體,溫度在15~35℃堅硬平坦的水泥地面的室內.

維護與保養:
9.1潤滑及保養9.1.1床身圓導軌的潤滑采用N68#機械油。9.1.2每工作5000小時后,應對鋸頭主軸角接觸軸承進行清洗,添加NBU-15潤滑脂或3號鋰基潤滑脂(GB 7324-87),添加量為軸承內腔容積的1/3~2/3左右,軸承達不到精度時應更換。9.1.3鋸頭內零部件相對運動部位,要注意經常潤滑保養,延長其使用壽命,冬天用機械油N32#潤滑,夏天用機械油N68#潤滑,在潤滑前除去積屑和塵污。9.1.4氣源處理器的維護:分水濾氣器每班放一次水,每周清洗一次,壓力表調到0.5~0.8MPa,油霧器保證一定油位,機械油(N32#)的滴油量調整到每分種一滴左右。9.2維護鋸片在使用一段時間,應拆下進行刃磨,以保持鋸片刃部鋒利,若有損壞或刃部磨損嚴重,應予以更換,拆卸鋸片時,附件箱中備有專用扳手,鋸片專用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時為松開螺母,反之為鎖緊螺母。
