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發布時間:2021-10-24 07:29  
壓延微晶板的施工步驟
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
3.將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內導輪中心線為1550mm。
4.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。
5.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設到膠泥上,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設。
微晶板是以各種礦渣為主要原料,經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強度高耐磨耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。6、具有阻燃性:壓延微晶板經過1600度高溫熔融并壓延成型,材料本身熔點極高,正常環境下不燃燒,不導熱。其耐磨性能比錳鋼高七到八倍,比鑄鐵高十五到二十倍,耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高十五到二十倍,可大量替代鑄石、耐酸板、大理石等。
廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業的料倉、漏斗、刮板機、表面處理等部位。同時,作為建筑裝飾材料,以其光潔靚麗、不風化、無污染,是1種綠色環保建材,而成為大理石、花崗巖的替代產品。
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微晶板為什么取得了良好的經濟效益?
我廠生產的微晶板使用天然巖石和工業廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕材料。鑄石板在發電、化工、煤炭、鋼鐵行業中的應用非常廣,是非常理想的板材之一。為讓用戶對微晶板的性能更加了解,下面我們介紹一下鑄石板的特性:
微晶板具有優異的耐磨、耐腐蝕特性。是在壓延微晶板鋪砌時:膠泥鋪砌微晶板采用擠揉法施工,要求結合層和灰縫飽滿密實,防止微晶板滑動。其耐磨度是錳鋼的10倍,普通鋼材的30倍,耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等材料的10倍以上。鑄石板現已廣泛地應用于工業部門的料(煤、焦、礦石等)倉、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關耐麿、耐腐的設備襯里,取得了良好的經濟效益和社會效益。

壓延微晶板是以各種礦渣為主要原料,經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾板材。
主要特點
1、高耐磨
壓延微晶板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優異的耐磨性能,其耐磨程度可低達0.03g/cm2,是普通鑄石的3倍(0.09g/cm2),錳鋼的7-8倍,是鑄鐵的15-20倍。
2、耐腐蝕
壓延微晶板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿,特別是酸堿交替的環境下也可使用。
3、耐沖擊
壓延微晶板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4、摩擦系數低
摩擦系數僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉、不掛料。
5、薄而輕
壓延微晶板板厚度從8至20mm,多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。
6、可現場切割