不圓度檢測費用品牌企業「北京賽誠工控」

對橢圓度進行檢測的雙向測徑儀

雙向測徑儀：

　　傳統的單向測徑儀只從一個方向檢測已滿足不了線材現場檢測的要求。橢圓度歷史關于圓錐截線的某些歷史：圓錐截線的發現和研究起始于古希臘。雙向測徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時髙速測量線材，再進行實時采樣處理，實現線材直徑在線的非接觸檢測及控制。本儀器可分別實時顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差，并可顯示X-Y方向上的不圓度，這對提高產品質量、產量，減輕工人勞動強度具有重要意義。該儀器也可用于導線、棒材、管材等生產線上對直徑的在線檢測與控制。

　　雙向測徑儀在X-Y方向中間同時形成平行的平行光視場，通過接收光學系統聚焦到兩路接收鏡頭上并同時完成光電轉換。通過測徑儀的計算處理即可得到兩個方向上的外徑尺寸，并顯示于顯示屏上，該測徑儀為的外徑檢測設備，實現的外徑尺寸在線檢測。

　　雙向測徑儀可以實現兩個方向上的外徑尺寸測量，并顯示于顯示屏上，該測徑儀實現外徑尺寸即橢圓度尺寸的在線測量，并能夠實現尺寸的自動控制，實現外徑尺寸的監測報警，是的外徑檢測設備。

MRP螺紋中徑和橢圓度測量儀

MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的儀器是測量錐度螺紋接頭內、外中徑的測量儀。公司擁有長期從事制管生產線自動化控制系統設計與開發的專業技術人員，具備豐富的專業知識及行業經驗。該儀器使用兩個可以旋轉的碰腳放在被測螺紋的牙頂上進行測量。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測量過程中，碰腳至少橫跨三個螺紋的牙頂。在檢查中徑時，任何的變化都會顯示在測量儀的指示器上，在使用之前必須通過標準模塊預先調整尺寸。

特點:：

適用于測量一定范圍內錐度螺紋的內、外中徑（祥見下表）

可替代傳統的環規、塞規。可消除環規、塞規在螺紋上的磨損。它的結構緊密非常耐用，更適用于制造業和油田的工作環境。

型號描述量程范圍

MRP-202內螺紋中徑測量儀 3/4 TPFInternal 1” - 2?”

MRP-1000內螺紋中徑測量儀Internal 1?” - 4?”

External 1?” - 4?”

MRP-1001外螺紋中徑測量儀, 4?” reachExternal 1?” - 4?”

MRP-1000-45內密封面直徑測量儀45°角. ?'上、下手柄Internal 1” - 4?”

MRP-1007內密封面直徑測量儀45° 角 .740' upper, ?' lowerInternal 1?” - 4?”

MRP-1008內密封面直徑測量儀45° 角.740' upper, .740' lowerInternal 1?” - 4?”

鋼管橢圓度測量儀的設計方案

橢圓度測量儀可自動完成被測大直徑鋼管兩端的橢圓度、外圓周長以及直邊的在線測量，實現測量結果顯示、存儲和數據上傳，并在橢圓度超標鋼管小直徑處自動噴涂標記。2.1 適用的鋼管規格范圍鋼管外徑：Φ508 mm～Φ1 422 mm。

長度： 8.0～12.5 m。

鋼管直度：管端彎曲度≤4 mm/m，管體彎曲度≤3 mm/m，全長彎曲度≤30 mm。

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橢圓度的測量

橢圓度的測量，根據其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。所述激光測距傳感器位于2根托輥的垂直平分線上,且分別固定在被2根托輥支撐的鋼管的上方和下方,激光測距傳感器均朝向鋼管。因此，基本上是屬于直徑法，任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度，即分別測出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測量時，顯然也可以測其波動量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉一周時，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進行測量，其旋轉角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時會出現橢圓度。鋼管橢圓度測量儀的設計方案橢圓度測量儀可自動完成被測大直徑鋼管兩端的橢圓度、外圓周長以及直邊的在線測量，實現測量結果顯示、存儲和數據上傳，并在橢圓度超標鋼管小直徑處自動噴涂標記。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時產生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時橫進給量又太大，產生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結果使零件表面高低不平，或由于油石調整不當，造成橢圓度。（4）夾具設計不當，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產生變形，造成橢圓度。