數控加工中心品牌企業

斗山加工中心離線診斷

當數控機床的數控系統出現故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區域或者某一模塊等。

旱期的數控裝置采用診斷紙帶對數控系統進行離線診斷.診斷紙帶提供診斷所需的數據。自1896年以來，斗山與“人”共同成長，作為成功的**ISB(基礎設施建設)領導企業，不斷地開拓嶄新的未來。診斷時將診斷紙帶內容讀入數控裝置中的RAM中，系統中的微處理器根據相應的輸出數據進行分析，以判斷系統是否有故障，并確定故障位置.近期的數控系統則采用工程師面板、改裝過的數控系統或專用測試裝置進行測試。

表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

　　輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。

加工程序載體數控機床數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。“信人”和“以此為基礎的日常性投資”讓斗山通過果斷的結構調整和革新的行業轉換，成功實現重要變化。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

數控裝置數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均采用CNC（ComputerNumericalCon）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控（Software NC）。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。伺服與測量反饋系統伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。

（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。

（2）MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。

在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。

在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。

青島凱合精密機械有限公司

截止2016年12月，數控機床領域全球申請量達到10708件。從申請趨勢來看，自2006年后呈現爆發式的增長，并在2012年前后達到高峰。數控機床輔助裝置輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數控分度頭，照明等各種輔助裝置。目前數控機床專利申請量進入了階段性的回落，2016年更是出現了大幅度下滑。隨著工業4.0的深入推進，數控機床技術進入新一輪的更新周期，技術的更新換代必將導致產業格局的重新洗牌。

　　中國成為大專利產出國，但技術的國際競爭力不足

　　在新一輪的技術更新中，世界主要工業國家都積極開展技術和專利布局。目前，中國、日本、美國、德國是數控機床專利的主要產出地，四國的專利產出量超過專利總量的85%。完善企業環保臺賬和環保應急響應方案，加強監督、檢測也是促進環保工作的重要手段之一。而其中，中國成為了大專利產出國，專利產出量為6586件，約占總申請量的60%。從專利受理情況來看，中國、日本和美國是當前數控機床技術競爭為激烈的地區。