等離子體清洗機(jī)直售詢問報價

    等離子體-表面技術(shù)的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以及經(jīng)壓縮空氣加速的活性氣體射流，將污物顆粒除去，轉(zhuǎn)換為氣相，并通過真空泵用連續(xù)氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。達(dá)因特真空等離子清洗機(jī)有以下特點：

1、獨特地密封腔體技術(shù)，高真空度

2、多體氣體配方，適合不同的產(chǎn)品清潔，活化，刻蝕

3、激勵電源技術(shù)，放電均勻高效

4、根據(jù)客戶需求定制不同尺寸的腔體

   等離子清洗器主要技術(shù)參數(shù)：

1．輸入電壓：AC220V(其它電源規(guī)格定制)；

2．功率：1000VA；

3．低溫等離子炬的寬度：30～50mm；

4．工作頻率：20KHz；

5．氣源壓力：0.1MPa-0.4MPa

6．噴槍開路、短路、氣源壓力低，設(shè)備自動保護(hù)并發(fā)報警信號，帶外置軟控端口和報警端口；

   等離子清洗器應(yīng)用領(lǐng)域：

  1.汽車制造行業(yè)

  2.塑料橡膠行業(yè)

  3.電子行業(yè)光電制造和器械行業(yè)

  4.金屬及涂裝行業(yè)

  5.化纖及紡織行業(yè)

  6.印刷及噴碼行業(yè)

  7.制盒行業(yè)

 　如何通過等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行清洗？

　　等離子體-表面技術(shù)的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以及經(jīng)壓縮空氣加速的活性氣體射流，將污物顆粒除去，轉(zhuǎn)換為氣相，并通過真空泵用連續(xù)氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。在發(fā)生氧化銅還原反應(yīng)時，氧化銅與氫氣的混合氣體-等離子體接觸，氧化物會發(fā)生化學(xué)還原反應(yīng)，并生成水蒸汽。該氣體混合物中含有 Ar/H2 或者 N2/H2，所含的 H2   含量低于 5%。對于常壓等離子體而言，其發(fā)揮作用的時候具有極高的氣體消耗量

　 應(yīng)用等離子技術(shù)對各種材料表面進(jìn)行活化處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運行成本低。

   等離子設(shè)備接受過處理的零部件在進(jìn)行后續(xù)加工之前可存放多久？

　零部件的存放時間取決于活化時間和材料 ，最短為幾分鐘，最多可達(dá)到數(shù)月。因此，通常有必要進(jìn)行現(xiàn)場試驗。

如何測量等離子體活性？

　有效最直觀的方法是接觸角/濕潤角：

　　接觸角是指三相交點處所觀察到的靜止液滴在固體上的投影與固體表面上液滴形狀的相切夾角。按照物理定義，表面的接觸角小于 90° 的為親水性（潤濕性）表面，如果 接觸角大于 90° 則為疏水性（非潤濕性）表面。通過等離子處理 ，接觸角會發(fā)生變化（變大、變小）。通過適當(dāng)?shù)牡入x子工藝或者以等離子工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐繉犹幚恚?親水性表面會轉(zhuǎn)變?yōu)?疏水性表面（進(jìn)行親水性涂層處理，則得到相反的效果）。

等離子處理機(jī)等離子處理工藝的表面改性流程

等離子處理機(jī) 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產(chǎn)品時效性-影響因素

　　因為等離子處理表現(xiàn)在化學(xué)變化和物理變化。物理變化時，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質(zhì)，表面能會逐漸減低。化學(xué)變化時，等離子處理時會引入含氧極性基團(tuán)，如羥基和羧基，這些活性分子具有時效性，容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，處理后表面能保留的時間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時間、放置環(huán)境對材料表面時效性都會有影響。 FPC產(chǎn)品清洗后經(jīng)驗證的時效性為：1周（用接觸角測量數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，接觸角值越小，達(dá)因值越高）

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