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發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 03:16  





基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:1、首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;3、增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;4、合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序。
"生產(chǎn)線工藝平衡"即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的尤為重要的問(wèn)題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過(guò)平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解"一個(gè)流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cellproduction)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)流水線的矛盾:生產(chǎn)流水線高有效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送,成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過(guò)程中容易存在以下問(wèn)題:(1)生產(chǎn)流水線上,物流容器的使用方法不規(guī)范,包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,堆放仍顯雜亂。(2)生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上,但是操作并沒(méi)有JIT,仍有稍微的余量,導(dǎo)致料的累積余量增加,仍影響了后續(xù)物料的配送,生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。(3)體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品,造成工人勞動(dòng)效率低,生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。
基本原理:生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程,前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進(jìn)行,時(shí)間上重疊并行”。計(jì)算方法:各段均取周期法:流水線各段執(zhí)行時(shí)間尤其長(zhǎng)的那段為整個(gè)流水線的瓶頸,一般地,將其執(zhí)行時(shí)間稱為流水線的周期。若在計(jì)算n個(gè)任務(wù)地執(zhí)行時(shí)間時(shí),將各個(gè)子功能段的實(shí)際執(zhí)行時(shí)間限制為周期時(shí)間,則稱為各段均取周期法。該方法中,計(jì)算公式為:T總=(n k-1)×周期其中,k為總段數(shù),n為任務(wù)總數(shù)。