您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：15275660817
【廣告】
發布時間：2020-08-15 14:53
滾動軸承工作至何種狀態轉入修理為佳，這要從軸承的損壞規律和特征來判斷。使用量的中小型軸承的損壞，通常以套圈或滾動體的疲勞和過度磨損為主。當軸承滾動表面進入磨損的第三階段，或已出現點蝕和剝落，則軸承將很快地趨于失效，此時滾道表面的破壞已很嚴重，修理很困難，或已失去修理價值。
但軸承在上述階段之前，磨損較為輕微，疲勞也只在滾動表面的表面層下幾微米至幾十微米的深度內可能發生，因而在此時機將軸承報修，可以用很小的代價獲得較佳的修理效果?？傊?，滾動軸承的報修期以當軸承已經工作過相當長的一段時期，已獲得充分利用，而在損壞出現之前進入修理為恰當。
如無異常則可以開始動力運轉。大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉。動力運轉，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、平面軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。
軸承安裝上了之后, 如果不仔細進行調準,校直可能導致軸承遭受另外的載荷, 摩擦和振動。 這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命, 并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。 此外, 增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。
