渭南回收招標太陽能板品牌企業「多圖」

電池片的制作工藝

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燒結

燒結目的

干燥硅片上的漿料，燃盡漿料的有機組分，使漿料和硅片形成良好的歐姆接觸。

燒結對電池片的影響

銀漿的燒結很重要，對電池片電性能影響主要表現在 串聯電阻和并聯電阻 ，即 FF 的變化。

鋁漿燒結的目的使漿料中的有機溶劑完全揮發，并形成完好的鋁硅合金和鋁層。局部的受熱不均和散熱不均可能會導致起包，嚴重的會起鋁珠。背面場經燒結后形成的鋁硅合金，鋁在硅中是作為 P 型摻雜，它可以減少金屬與硅交接處的少子復合，從而提高 開路電壓和短路電流 ，改善對紅外線的響應。

燒結過程

1. 室溫 ~300 度，溶劑揮發。

2.300~500度，有機樹脂分解排出，需要氧氣。

3.400 度以上，玻璃軟化。

4.600 度以上，玻璃與減反層反應，實現導電。

太陽電池片標準

太陽電池片標準

4.1.6 外觀

電池的顏色應均勻一致，無明顯的色差、水痕、手印等外觀缺陷。

電池的崩邊、鈍性缺口等外形缺損的尺寸要求：長度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的深度不大于0.5mm ，同一片電池上正面出現此類外形缺損數量不超過三處。同時不允許電池上有肉眼可見的裂紋以及 V 形缺口。

4.2 力學性能

4.2.1   彎曲變形

一般情況下，電池的彎曲變形用電池的彎曲度來衡量。不同尺寸規格的電池允許的大彎曲度應在產品詳細規范中規定。

4.2.2 電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度

電極附著應牢固，電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度不小于1.22N/mm. 。

4.3 電性能

4.3.1   電性能參數的溫度系數

應按照電池使用要求的溫度范圍，測量其電性能參數的溫度系數。

4.3.2   電性能參數

電池電性能參數（包括低輻照度性能）應在產品詳細規范中規定。

4.4 熱循環試驗

經 -40 °～ 85 °溫度循環 5 次后，電池的外觀，力學性能符合本標準規定的要求，電池的轉換效率衰減不超過 3% 。

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5.1.5   尺寸

電池尺寸的檢驗采用分辨力優于0.02mm 的卡尺測量，電池的厚度采用分辨力優于 0.01mm 的千分尺測量。

電池的角度偏差采用分辨力優于0. 1° 的量角器測量。

電池的厚度偏差和總厚度偏差檢驗參照 GB/T6618 進行

5.1.6   外觀

在照度不小于 800Lux的白色光源下對電池的表面顏色進行目測。

電池的崩邊、鈍性缺口等外觀缺損的尺寸檢測，采用分辨力優于 0.02mm 的量具測量。 5.2 力學性能

5.2.1   彎曲變形

使用表面平整度優于0.01mm 平臺，電池背面朝下水平放置，用分辨力優于 0.01mm 的量具進行檢驗。

5.2.2   電極附著強度或電極 / 焊點抗拉強度

電極的附著強度和電極 / 焊點的抗拉強度試驗采用同一方法，。將一根長 150mm ，寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長度為 10mm ，焊接質量以不虛焊為準，在與焊接面成 45 °對引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于 2.49N 的情況下持續 10s 以上。

5.3 電性能

5.3.1   電性能參數的溫度系數測量電池的溫度系數測量按SJ/T 10459  進行。

5.3.2 電性能參數測量

電池的電性能參數測量按GB/T6495.1 和 GB/T6495.3進行。

5.3 熱循環試驗

將測試電池樣品間隔的放置在環境試驗箱（相對濕度小于 60% ）中，按圖 4 的溫度分布，使電池的溫度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之間循環。在兩個極端溫度的保持時間不少于 10min ，循環次數 5 次。再按本標準的規定對電池的外觀、力學性能和電池轉換效率進行檢測。

電池片絲網印刷技術

電池片絲網印刷技術

印刷厚度：絲網和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度，如圖 10 所示，在一般情況下，絲網目數越低，絲經越粗，印刷后的漿料層就越高，所用絲網目數較高時，印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網目數和線條的寬度有關：目數越高，絲徑越細，感光膜與絲網的接觸面積越小，二者的附著力減小，

果印刷線條變窄，增加感光膜的厚度易造成脫落，所以感光膜較薄，感光膜的厚度約為絲網厚度的 15 ％～ 25 ％；對于背鋁和背銀工序，選取250 目絲網，其厚度為 58um，感光膜厚度為 10 ～ 15um ，則印后厚度為 68 ～ 73μm ，這里計算出來的厚度時漿料的濕厚度（ wetthickness ）．需經過烘干（ dry ）和燒結（ fire ）才是終厚度（干厚度），干厚度是濕厚度的 30% ～ 40% ；對于正銀工序，選取 330 目絲網，其厚度為 44um ，感光膜厚度為 5 ～ 10μm ，則印后濕厚度約為 49 ～ 54μm 。  

選擇絲網絲徑及目數時，要求網格的孔長為漿料粉體粒徑的 2.5 ～ 5 倍；目數越低絲網越稀疏，網孔越大，油墨通過性就越好；網孔越小，油墨通過性越差，如圖 9 所示。  

網框 ：網框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網所產生的力，連接絲網的底面需要較高的平面度，約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網框規格一般為承印物的 2 倍：以 150mm 電池片為例，承印物面積為

150mm × 150mm ，網框內口的面積應為300mm × 300mm  。