滾塑模具加工給您好的建議「卓和塑模」

聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續、這些氣泡又消失了。進一步的研究表明，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面，而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。實驗表明當溫度升至150℃時，聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。密封效果較好的當屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術或材質等因素，密封性相對要差一些。由于聚乙烯熔體粘度很大，氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當溫度升至200℃時，所有的氣泡都消失了。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，科學地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產品質量有十分重要的意義。

滾塑具體步驟可分解：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；

（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。

滾塑模具的優勢

1.價格優勢：除了較小的滾塑模具外，中等規模的模具，如果選用鋼板模來之制作，模具成本至少可以節約三分之一。

2.鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡單。

3.使用鋼板模，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滾塑成型過程中，粉料熔融時間會縮短，一定程度上減少了能耗。

4.采用傳統工藝與數控技術相結合的辦法，一樣可以制作精準的滾塑模具在滾塑這個行業里面，鋼板模應用還是相當廣泛的。

　　預成型滾塑鋁膜加工的特點如下:

　　一、能夠直接成型出形狀復雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件，然后再用手工組合起來的增強塑料制品)以及很大的中空制品。

　　二、制備產品可以方便地采用加熱硬化，從而縮短增強塑料制品的成型周期，保證制品質量的穩定性。

　　三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。

　　四、整個加工過程，僅僅需要人工加入原料和取出制品，成型過程在密閉的模具中進行，無ben乙烯等有害氣體及玻璃纖維飛揚對人體的危害降低到較小。