鶴峰雙色水鞋生產設備擇優推薦「在線咨詢」

KPU鞋面壓花機的特點：

獨立四工位操作，可同時放入四個不同的模具進行生產，上下自動恒溫控制，工作行程為550mm*600mm，根據鞋面大小可實現模具1出2或1出3，甚至1出4等。生產，采用渦輪增壓裝置，壓力平穩，耐用，節能環保，上下雙層四工位獨立生產，省電，節約人工。可帶樣品來工廠打樣，來廠家直接看設備，我們可以詳細為您講解，看實際樣品，看現場打樣。橡膠中底：優點：硬度高、支撐性佳缺點：重量太重，幾乎沒有彈性運用橡膠制作中底的鞋子，較適合從事長程縱走或負重攀登，因其可提供雙腳最l好的支撐，以減少疲累與受傷的狀況發生。

快速了解如何根據制鞋機械結構方式選購制鞋機械按照結構方式分： 

一、沖切部件是可沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀固定在沖切頭，還可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門鞋機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，使用時可以根據順序排版，選擇合適的刀具；相應需配備自動送料機構，這就是龍門式鞋機。 

二、沖切部件為可以擺動的搖臂，適合天然資料、皮革和人造革等等一些非金屬材料的沖切，這就是搖臂式鞋機。

三、雙油缸與四立柱自動平衡連桿結構，這就是四柱式精密鞋機  制鞋機械 。

四、相比龍門式鞋機的區別在于橫梁直接進行沖切，五可移動的沖切頭。平板鞋機又分為：橫梁固定、橫梁可以前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類，這就是平板式鞋機。

鞋底注塑機的動作程序　合模→預塑→倒縮→噴嘴前進→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→開門→取工件→關門→合模。

　鞋底注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。   

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

 鞋子這么重要，那么，您知道鞋子是怎么制作出來的嗎？二手鞋機與您分享鞋子的制作工藝流程：

原輔材料倉庫管理：

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理；

2、進料和發料須專人管理，以免出錯；

3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。