您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-08-23 17:13  





昆山鎬慶五金電子材料有限公司
C7035/K57:強度(彈性)及導電率均比C7025高,應用于需高壽命、低阻抗、低溫升的連接器
合金,是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。大多數金屬材料都不是純粹金屬,而是合金。為了達到某種特殊用途,人們雖然制取高純度的金屬,但更準確地說,即使是特別純凈的金屬也仍然是合金。如果與鋼模相比,鈹銅的成型周期要短得多,模具的平均溫度可降低20%左右,當平均脫模溫度與模具平均壁溫之間相差較小時(例如在模具零件不易被冷卻的情況下)使用鈹銅模具材料,冷卻的時間可以縮短40%,而模具壁溫只降低15%。
鈦銅合金
2TA23鈦銅合金’牌號和化學成分及性能 2TA23鈦銅合金化學成分:鈦余量銅2.0-3.0鐵0.20碳0.08氫0.010使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti- 5Al-2.5Sn(TA7)和工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、dao彈和高速飛機的結構件。特性:高性能沉淀硬化銅合金,具有極高強度、高彈性、耐熱性、搞疲勞性等優點,可得到良好的彎曲半徑(R/t)和更高屈服強度等。
60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中應用,用于制作電解工業的電極,發電站的冷凝器,shi油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金 已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
易切削鋼
分類
按所含易切削元素可分為:
(1)硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性,在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑,而易于排除,減少刀具磨損,降低加工表面粗糙度,提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而變高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大,橫向塑、韌性差,疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時,會導致熱脆性,對鋼的熱加工造成困難,惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。 磷多與硫復合加入鋼中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度,降低韌性,使切屑易于折斷和排除,從而獲得良好的加工表面粗糙度,但磷含量過高會顯著降低塑性,提高硬度,反而對鋼的切削性起有害作用。進口銅料(三寶紅銅、黃銅、青銅、磷銅、鈹銅、鎢銅、杯士銅、錫青銅、磷銅、錫鎢銅、錫鋅銅、洋白銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅)。