東莞金屬粉密煉機廠承諾守信

連續式密煉機的配置

所謂模式化，就是把整套混煉裝置的相關功能單元中不同類型的設備分解定型模式化，如計量（失重計量、容積計量）、喂料[垂直喂料（帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿）側向加料機筒、液體注入]]、機筒（垂直加料機筒、混煉機筒、側向加料機筒、排氣機筒）。可見，在轉子反向螺紋的交匯點靠近進料口的位置，也就是熔體物料同時發生熔化、混煉和碾磨的區域，壓力、溫度和功率均達到大值。螺桿（長徑比8L/D至20L/D，不同螺桿塊組合，加料塊、輸送塊、反螺紋塊，限流環等）。溫控系統（電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻）、出料設備（熔體泵、螺桿擠出機），除水裝置（風刀、離心機、振動分離器），切粒[水槽拉條切粒、模面切粒（干切、濕切、水下切）]，粒料干燥冷卻（GFK、GFKD、Gala）。根據產品工藝要求，對上述各單元進行合理配置，為每個用戶特殊設計專門合適的組合混煉裝置。

連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能實現自動控制，自動生成等。可調節出料閥門。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料，其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環境，完全不受成型要求的影響。

連續式混練機的特點：沒有明顯的電流高峰值，電流平穩，電機使用壽命長，與密煉機造粒機配合相比節約能耗，無間斷作業，效率極高，能耗低。

1、進料方式：連續性進料，生產

2、工作環境：無粉塵飄揚，可以保持生產車間清潔，環保，工作環境好。

4、自動化：可以與自動計量結合使用，用效節省人工的搬運，自動化程度高，節省人工。

3、廠房要求：整個機組結構緊湊，占地面積小，對工作地點要求小可以放置高樓層。

5、產品品質優勢：持續性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性好，作出產品穩定性好。

   昶豐專業生產密煉機，開煉機，螺桿擠出造粒機，混合造粒整套設備。竭誠為你服務，是昶豐所愿與所求，以“誠信，創新，貢獻”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進，共同發展，共創未來！

   公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型

東莞市昶豐機械科技有限公司，連續式密煉機造粒機，雙轉子連續混煉機可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機不同，它的混煉功能和擠出功能是分開的，可以與其他設備進行多種組合。

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

     在此給做PE，ABS，PS等色母粒，大型連續式密煉機，阻燃母粒，滑石粉，高品質連續式密煉機，炭黑等填充改性，連續式密煉機，護套科，炭黑連續式密煉機，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等等物料的生產廠商推薦用連續式密煉機，這款設備能滿足大量生產要求，在生產的過程中連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔。連續式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。

   炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產車間環境污染，很多生產廠家都很頭疼這個問題，

     連續式密煉機出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。連續式密煉機在混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。